[發(fā)明專利]一種全致密各向異性NdFeB/MnBi混合永磁的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710257116.7 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN106971803B | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬毅龍;銀學國;鄭強;李兵兵;邵斌;郭東林;李春紅 | 申請(專利權)人: | 重慶科技學院 |
| 主分類號: | H01F1/059 | 分類號: | H01F1/059;H01F1/08;H01F41/02;B22F9/04;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 致密 各向異性 ndfeb mnbi 混合 永磁 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種全致密各向異性NdFeB/MnBi混合永磁的制備方法,首先制備MnBi合金粉末,按質量比計算,將20?30%的MnBi合金粉末和70?80%的NdFeB粉末混合后得到NdFeB/MnBi混合粉末,將該NdFeB/MnBi混合粉末放入磁場中取向成型,然后將成型后的NdFeB/MnBi混合粉末燒結即得NdFeB/MnBi混合永磁,采用本發(fā)明所制備的各向異性NdFeB/MnBi混合永磁,密度可達到7.75?7.95g/cm3,樣品中兩種硬磁相都具有較好取向,且退磁曲線表現(xiàn)出單相退磁特征,適量MnBi的加入可保證磁體磁性能的同時,改善NdFeB磁體在高溫下的矯頑力。
技術領域
本發(fā)明涉及大塊永磁技術領域,具體涉及一種全致密各向異性NdFeB/MnBi混合永磁的制備方法。
背景技術
釹鐵硼永磁合金是當今磁能積最高的永磁,且生產工藝成熟、成本較低,被廣泛應用,然而釹鐵硼永磁的居里溫度較低,磁性能隨溫度增加會大幅下降,不適宜應用在高溫工作環(huán)境領域。
近年來一種不含稀土的永磁錳鉍合金引起人們的注意,錳鉍合金雖然磁能積遠小于釹鐵硼永磁,但也具有獨特的優(yōu)勢:不含稀土元素,矯頑力較高,且矯頑力隨溫度升高而升高。由以前的公開報道可知,已有人將MnBi和NdFeB制作為混合磁體,如將MnBi和NdFeB磁粉混合制作成各向同性粘結磁體,或利用燒結法將混合粉末燒結為各向異性塊體。前者,磁體密度較低且為各向同性,磁體磁性能較低;而后者,盡管磁體為各向異性,但由于采用的燒結法,磁體無法實現(xiàn)全致密,密度較低,造成磁體磁性能較低。因此,為利用MnBi磁粉的優(yōu)勢,改善NdFeB磁體的綜合磁性能,如何制得全致密各向異性NdFeB/MnBi混合永磁具有重要的意義。
發(fā)明內容
為解決以上技術問題,本發(fā)明提供一種全致密各向異性NdFeB/MnBi混合永磁的制備方法。
技術方案如下:一種全致密各向異性NdFeB/MnBi混合永磁的制備方法,其關鍵在于:制備MnBi合金粉末,按質量比計算,將20-30%的MnBi合金粉末和70-80%的NdFeB粉末混合后得到NdFeB/MnBi混合粉末,將該NdFeB/MnBi混合粉末放入磁場中取向成型,然后將成型后的NdFeB/MnBi混合粉末燒結即得NdFeB/MnBi混合永磁。
制備MnBi合金粉末的步驟如下:配置MnBi合金原料,然后采用真空電弧熔煉將MnBi合金原料制成合金鑄錠,接著將合金鑄錠破碎并真空甩帶制成MnBi合金薄帶,最后將MnBi合金薄帶進行真空熱處理并破碎即得所述MnBi合金粉末。
制備所述NdFeB/MnBi混合粉末的方法為首先將MnBi合金粉末放入球磨罐中進行首次滾動球磨,然后再加入NdFeB粉末進行二次滾動球磨即得所述NdFeB/MnBi混合粉末。
上述首次滾動球磨是在正庚烷的保護下進行,按質量比計算,球料比為10:1球磨120min;所述二次滾動球磨的時間為60min。
上述磁場為脈沖磁場,磁場強度為2.5T,所述取向成型過程中在氬氣氛圍下進行。
上述真空熱處理的條件為真空度10-2Pa,溫度300℃,保溫處理8h。
上述燒結條件為在3min內將溫度升溫至300℃,然后保溫5min,接著在1min內將溫度升溫至600℃,最后在60min內快速降溫至50℃即可,整個燒結過程中施加1GPa壓力。
上述MnBi合金原料中按摩爾比計算Mn:Bi的摩爾比為1:1;所述NdFeB粉末為經HDDR處理后的各向異性NdFeB磁性粉末;所述MnBi合金粉末為80目。
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