[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于硅鋼柱的高效校正校平組件

在審

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• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN106862309A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃紹旭;梁春
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省隆昌誠信印務(wù)有限公司
• 主分類號: B21D1/10
• 分類號: B21D1/10;B21D43/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 王莎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于硅鋼柱加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及硅鋼柱校正、校平裝置。

背景技術(shù)

硅鋼柱焊接用于輔助散熱的水槽后，由于焊接的高溫影響，硅鋼柱極易變形，并且水槽側(cè)面也會凹凸不平，影響硅鋼柱的正常使用，因此當完成水槽焊接后，一般需要對硅鋼柱進行校正校平處理。

在名稱為“硅鋼柱平面校正裝置”、專利號為“CN201620350955.4”的專利中，申請人公開了一種校正效率高、校正省力方便的校正裝置，但該裝置作為老式的校正裝置，卻存在以下技術(shù)缺陷：1、裝置在控制夾緊裝置、傳輸裝置時結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在調(diào)節(jié)撥動桿時，主動齒輪極易與傳動齒輪、蝸桿卡殼，影響傳動調(diào)節(jié)；2在對硅鋼柱進行夾持時，主要利用第一支持塊和第二支持塊夾持，但二者之間的下方卻存在間隙，在使用氣動液壓機對硅鋼柱進行加壓校正時無法保證其平整度，并且還極易將其向下壓彎，導(dǎo)致校正失效，無法穩(wěn)定高效的實現(xiàn)硅鋼柱校正；3、由于硅鋼柱寬度不定，導(dǎo)致硅鋼柱變形位置不定，當硅鋼柱變形位置位于硅鋼柱邊緣或者非正中時，氣動液壓機無法進行平移調(diào)節(jié)，不能正對變形處進行調(diào)節(jié)，校正不完整，效果較差，雖然在該專利中提到了利用滑塊和滑軌來實現(xiàn)氣動液壓機的小范圍移動，但是由于問題2的存在，即使該氣動液壓機能夠移動，也不能保證硅鋼柱受力均勻并且不會再次變形，其實現(xiàn)的功能較差；4、為了方便硅鋼柱的定位，該申請設(shè)置了限位槽，硅鋼柱兩端卡在限位槽內(nèi)，但由于限位槽寬度影響，使得校正時硅鋼柱兩側(cè)極易翹起變形，反而影響了校正效果；5、該申請的機座在使用過程中，由于校正時氣動液壓機壓力較大，從而導(dǎo)致機座上端和下端在長久使用會產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致在校正時無法實現(xiàn)壓緊平面與硅鋼柱表面的完全貼合，二者極易出現(xiàn)間隙甚至間隙過大而導(dǎo)致校正失效，不利于長久穩(wěn)定的校正使用。

鑒于以上技術(shù)缺陷，申請人經(jīng)過研究分析后設(shè)計后更為穩(wěn)定、合理及高效的應(yīng)用于硅鋼柱的高效校正校平組件。

發(fā)明內(nèi)容

基于以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種校正、校平效果更好的應(yīng)用于硅鋼柱的高效校正校平組件。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于硅鋼柱的高效校正校平組件，包括由四個金屬板構(gòu)成的方形框體，所述方形框體的內(nèi)底面上設(shè)置有用于對硅鋼柱進行水平校正、校平的水平校正裝置，所述方形框體的內(nèi)頂面上設(shè)置有用于對硅鋼柱進行垂直校正、校平的垂直校正裝置；所述垂直校正裝置包括固定連接在方形框體的內(nèi)頂面上的頂部連接板、用于垂直壓緊硅鋼柱進行垂直校正、校平的底部校正板，所述頂部連接板與底部校正板之間設(shè)置有伸縮架，所述伸縮架內(nèi)設(shè)置有用于伸縮伸縮架的液壓缸。

其中，所述伸縮架包括至少四組伸縮支架，每組伸縮支架均包括多根收尾依次鉸接的支撐桿；位于最上層的支撐桿的頂部與頂部連接板鉸接，位于最下層的支撐桿的底部與底部校正板鉸接。

其中，所述水平校正裝置包括設(shè)置于方形框體的內(nèi)底面上的第一夾板和第二夾板，所述第二夾板可相對第一夾板水平滑動，并在第一夾板和第二夾板之間形成間距可調(diào)的硅鋼柱校正校平通道。

其中，所述方形框體的側(cè)面上還設(shè)置有用于驅(qū)動第一夾板或第二夾板移動的水平驅(qū)動裝置。

其中，所述水平驅(qū)動裝置包括導(dǎo)向螺桿，所述導(dǎo)向螺桿的一端連接有操作手輪，所述導(dǎo)向螺桿另一端橫向貫穿方形框體一側(cè)的金屬板后與第一夾板或第二夾板連接，所述導(dǎo)向螺桿與方形框體一側(cè)的金屬板螺紋配合。

其中，所述方形框體內(nèi)部位于第一夾板和右端的金屬板之間還固定有定位板。

其中，所述方形框體的上端及左右兩側(cè)的外部均固定有縱橫交錯的加固板。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，通過在方形框體內(nèi)設(shè)置水平校正裝置、垂直校正裝置，從而可從水平、垂直兩個方向?qū)ΥＵ墓桎撝M行校正。在該垂直校正裝置中，液壓缸伸長，將帶動伸縮架被拉長，使得底部校正板向下移動，從而在垂直方向上對硅鋼柱進行校正；該垂直校正裝置的結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)ψ詣铀腿牍桎撝M行夾持，并且可隨時控制硅鋼柱的傳輸狀態(tài)，極為方便，且校正時不會出現(xiàn)微量變形，能夠減少校正誤差，提高效果準確量。

2.本發(fā)明中，整體設(shè)備的夾持穩(wěn)定，水平校正裝置、垂直校正裝置可同時作用，在校正校平時硅鋼柱水平、垂直方向上受力均勻，且承壓后能夠得到全面的支撐，整體不會產(chǎn)生二次變形，校正校平效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是垂直校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是伸縮架的結(jié)構(gòu)示意圖；