[發明專利]一種甲醇制汽油聯產二甲苯的方法及裝置

在審

• 申請號: 201710255520.0
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN107162866A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 張偉康;高珠;劉鵬翔;張建祥;常俊石;譚凱元
• 申請（專利權）人: 新地能源工程技術有限公司
• 主分類號: C07C1/20
• 分類號: C07C1/20;C07C7/00;C07C7/04;C07C15/08;C10G3/00
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 唐曙暉

1.一種甲醇制汽油聯產二甲苯的方法，包括如下步驟：

1)甲醇原料經汽化器預熱后，一部分甲醇進入二甲醚反應器，在甲醇生成二甲醚的反應條件下進行脫水反應生成二甲醚、甲醇、水的混合物；

2)步驟1)獲得的混合物進入轉化反應器，在ZSM-5沸石催化劑的作用下轉化成烴類混合物；

3)步驟2)獲得的烴類混合物進入調配反應器，與另一部分甲醇混合后發生反應，以進一步調節產物組成，生成富含汽油或二甲苯的烴類混合物，所得反應產物進入三相分離器進行分離，將反應產物分離成干氣、水相和粗汽油三部分；

4)步驟3)獲得的粗汽油進入汽油穩定塔進行分離后，得到石油氣和C₅⁺汽油組分；

5)上述步驟4)獲得的C₅⁺汽油組分經汽油分離塔分離后得到汽油產品和C₈⁺芳烴組分；

6)所述C₈⁺芳烴組分經芳烴分離塔分離后得到二甲苯和C₉-C₁₀芳烴，

其中，步驟1)中所述的進入二甲醚反應器的甲醇部分相對于預熱后的所有甲醇原料為50～95％，步驟3)中所述的另一部分甲醇占比為5～50％，所述％按質量計，

在步驟4)中，一部分石油氣作為馳放氣來控制汽油穩定塔的壓力，剩余石油氣與干氣混合后經壓縮機壓縮后作為循環氣返回到轉化反應器來控制溫升，在步驟6)中分離獲得的C₉-C₁₀芳烴進入汽油產品儲罐，與汽油組分調和得到成品汽油產品。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，通過三相分離器的干氣放空調節閥來維持系統壓力。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，步驟3)獲得的水相排出。

4.根據權利要求1所述的方法，其中用于甲醇-二甲醚轉化反應的催化劑選自氧化鋁系固體酸催化劑γ-Al₂O₃、改性γ-Al₂O₃、介孔分子篩、SAPO分子篩、Y型分子篩中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，二甲醚反應器內的操作壓力為0.5～3.0MPa，入口溫度200～300℃，熱點溫度為300～400℃，甲醇質量空速為0.5～4h^-1；和/或

步驟2)中所述轉化反應器內的操作壓力為0.5～3.0MPa，入口溫度250～350℃，熱點溫度為320～450℃，二甲醚、甲醇和水的混合物的質量空速為0.5～3.0h^-1；和/或

步驟3)中所述的調配反應器內的操作壓力為0.5～3.0MPa，入口溫度250～350℃，熱點溫度為320～500℃，反應物質量空速為0.5～3.0h^-1；和/或

所述的三相分離器的操作溫度為40～70℃、操作壓力為0.5～2.9MPa；和/或

步驟4)中所述的汽油穩定塔的操作壓力為1.0～2.0MPa，操作溫度為200～230℃，循環氣與新鮮氣的比例為9:1～1:1；和/或

步驟5)中所述的汽油分離塔操作壓力為0～0.4MPa，操作溫度為230～260℃；和/或

步驟6)中所述的芳烴分離塔的操作壓力為常壓，操作溫度為145～164℃。