[發(fā)明專利]一種高效率加工機(jī)床

在審

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• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN106926054A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程大勇
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市海誠機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q15/013
• 分類號(hào): B23Q15/013;B23Q15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)床，尤其是高效率加工機(jī)床。

背景技術(shù)

目前數(shù)控機(jī)床包括一個(gè)刀架，該刀架上安裝有兩把刀具，分別用于粗加工及精加工的刀具。應(yīng)用該數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，首先利用粗加工刀具進(jìn)行粗加工，然后移動(dòng)工件，利用精加工刀具進(jìn)行精加工。粗加工過程中，先移動(dòng)刀架，使粗加工刀具與工件接觸進(jìn)行試切對刀，并設(shè)定粗加工的加工原點(diǎn)，之后粗加工刀具進(jìn)刀切削；精加工過程中，先移動(dòng)刀架，使精加工刀具與工件接觸進(jìn)行試切對刀，并設(shè)定精加工的加工原點(diǎn)，即在精加工時(shí)需重新試切對刀。在設(shè)定精加工的加工原點(diǎn)時(shí)，因粗加工刀具將跟隨刀架一起移動(dòng)，原先設(shè)定的粗加工加工原點(diǎn)隨之改變，當(dāng)更換工件時(shí)，則需要重新試切對刀、分別設(shè)定粗、精加工加工原點(diǎn)，這樣使得加工效率較低，不利于機(jī)床的充分利用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有機(jī)床存在的問題，本發(fā)明提供一種加工效率較高的機(jī)床。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為，一種高效率加工機(jī)床，包括機(jī)身11、主軸12及控制裝置17，主軸12設(shè)置于機(jī)身11上，與機(jī)身平行，包括第一刀架14及第二刀架24、設(shè)于第一刀架的第一刀具15、設(shè)于第二刀架24的第二刀具25、驅(qū)動(dòng)該第一刀架14的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16以及驅(qū)動(dòng)該第二刀架24的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26，該第一刀具15及第二刀具25沿同一方向進(jìn)刀，該控制裝置17控制該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26分別動(dòng)作，以使第一刀具15及第二刀具25先后對工件的待加工部進(jìn)行加工。

上述第一刀具15垂直與主軸方向。

上述第二刀具25垂直與主軸方向。

上述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16設(shè)有第一伺服電機(jī)，用于對第一刀架進(jìn)行精確控制。

上述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26設(shè)有第二伺服電機(jī)，用于對第二刀架進(jìn)行精確控制。

該機(jī)床的加工方法，包括以下步驟：在機(jī)床主軸12上裝設(shè)工件；控制裝置17控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16動(dòng)作，以移動(dòng)第一刀架14及第一刀具15，并設(shè)定第一刀具15的加工原點(diǎn)；沿垂直于第一刀具15的進(jìn)刀方向移動(dòng)工件，使該工件與第二刀具25位置相對；控制裝置17控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26動(dòng)作，以移動(dòng)第二刀架24及第二刀具25，并設(shè)定第二刀具25的加工原點(diǎn)；控制裝置17控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16動(dòng)作，以移動(dòng)第一刀架14，使第一刀具15進(jìn)刀進(jìn)行加工；沿垂直于第一刀具15的進(jìn)刀方向移動(dòng)工件，使該工件與第二刀具25位置相對；及控制裝置17控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26動(dòng)作，以移動(dòng)第二刀架16，使第二刀具進(jìn)刀進(jìn)行加工。

上述機(jī)床的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25可分別驅(qū)動(dòng)第一刀架14及第二刀架24，以使第一刀具15與第二刀具25分別動(dòng)作。應(yīng)用上述機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，第一刀具15與第二刀具25的加工原點(diǎn)可相互獨(dú)立，設(shè)定第一刀具與第二刀具的加工原點(diǎn)之后，可在應(yīng)用第一刀具進(jìn)行加工后，利用第二刀具進(jìn)行加工，無需再設(shè)定第二刀具的加工原點(diǎn)，從而提高加工的效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的機(jī)床的第一刀具及第二刀具的加工原點(diǎn)設(shè)置狀態(tài)圖；

圖3是圖1所示的機(jī)床的控制裝置在第二控制模式中控制第一刀具及第二刀具移動(dòng)進(jìn)行加工原點(diǎn)設(shè)定的狀態(tài)圖；

其中，11：機(jī)身、12：主軸、14：第一刀架、15：第一刀具、16：第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、24：第二刀架、25：第二刀具、26：第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、17：控制裝置、18a、18b：連接線纜、20：工件、30：工件、21：待加工面、31：待加工面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明的機(jī)床以及應(yīng)用該機(jī)床進(jìn)行加工的加工方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施方式的機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成示意圖。機(jī)床為車床，其包括機(jī)身11、設(shè)于機(jī)身11的主軸12、第一刀架14、裝設(shè)于第一刀架14的第一刀具15、驅(qū)動(dòng)該第一刀架14運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16、第二刀架24、裝設(shè)于第二刀架24的第二刀具25、驅(qū)動(dòng)第二刀架24運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26以及控制裝置17。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26分別通過連接線纜18a，18b與控制裝置17電連接。在本實(shí)施方式中，第一刀架14與第二刀架24大致平行設(shè)置，第一刀具15及第二刀具25均沿Z向進(jìn)刀以進(jìn)行切削加工，其中，第一刀具15用于粗加工，第二刀具25用于精加工。

主軸12上裝夾有工件20。主軸12安裝于可沿X向直線運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座(圖未示)，從而可帶動(dòng)工件20旋轉(zhuǎn)并沿X向移動(dòng)，以使工件20移動(dòng)至第一刀具15或者第二刀具25下方，以待切削加工。