[發(fā)明專利]削弱永磁輪轂電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710253916.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN106941285A
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李化影;劉紅松;籍海亮;遲長(zhǎng)春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電機(jī)學(xué)院
• 主分類號(hào): H02K1/02
• 分類號(hào): H02K1/02;H02K1/27
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31227
• 代理人: 李慶

1.一種削弱永磁輪轂電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的方法，包括步驟：

S1：利用一電磁仿真軟件建立一二維電機(jī)模型；

S2：設(shè)置所述二維電機(jī)模型的永磁體參數(shù)，所述永磁體參數(shù)包括一前極永磁體極弧系數(shù)初值、一變化范圍和一步長(zhǎng)；

S3：根據(jù)所述永磁體參數(shù)獲得一前極永磁體極弧系數(shù)組，所述前極永磁體極弧系數(shù)組包括多個(gè)前極永磁體極弧系數(shù)；

S4：根據(jù)所述永磁體參數(shù)并利用所述電磁仿真軟件對(duì)所述二維電機(jī)模型進(jìn)行仿真，獲得一固定時(shí)間段內(nèi)各所述前極永磁體極弧系數(shù)所對(duì)應(yīng)的齒槽轉(zhuǎn)矩峰峰值曲線圖；

S5：根據(jù)所述齒槽轉(zhuǎn)矩峰峰值曲線圖獲取一最佳前極永磁體極弧系數(shù)；

S6：根據(jù)所述最佳前極永磁體極弧系數(shù)計(jì)算一后極永磁體極弧系數(shù)；

S7：采用復(fù)合永磁體作為一目標(biāo)永磁輪轂電機(jī)的永磁體，所述復(fù)合永磁體N極或S極與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向的同向端采用一第一永磁材料，所述復(fù)合永磁體N極或S極與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向的反向端采用一第二永磁材料；通過所述最佳前極永磁體極弧系數(shù)和所述后極永磁體極弧系數(shù)確定所述第一永磁材料和所述第二永磁材料的用料比例。

2.根據(jù)權(quán)利要1所述的削弱永磁輪轂電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的方法，其特征在于，所述電磁仿真軟件采用Ansoft Maxwell仿真軟件。

3.根據(jù)權(quán)利要1所述的削弱永磁輪轂電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的方法，其特征在于，所述S5步驟中：選取所述齒槽轉(zhuǎn)矩峰峰值曲線圖中齒槽轉(zhuǎn)矩峰峰值最小的一所述前極永磁體極弧系數(shù)作為所述最佳前極永磁體極弧系數(shù)。

4.根據(jù)權(quán)利要3所述的削弱永磁輪轂電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的方法，其特征在于，所述S6步驟中，通過所述后極永磁體極弧系數(shù)與所述最佳前極永磁體極弧系數(shù)的和等于所述目標(biāo)永磁輪轂電機(jī)的總體極弧系數(shù)，計(jì)算獲得所述后極永磁體極弧系數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要4所述的削弱永磁輪轂電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的方法，其特征在于，所述S7步驟中，所述第一永磁材料和所述第二永磁材料采用所述用料比例后，所述第一永磁材料的極弧系數(shù)為所述最佳前極永磁體極弧系數(shù)；所述第二永磁材料的極弧系數(shù)為所述后極永磁體極弧系數(shù)。

6.根據(jù)權(quán)利要5所述的削弱永磁輪轂電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的方法，其特征在于，所述第一永磁材料采用鐵氧體永磁體材料。

7.根據(jù)權(quán)利要6所述的削弱永磁輪轂電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的方法，其特征在于，所述S7步驟中，所述第二永磁材料采用釹鐵硼永磁材料。