[發明專利]耐候型粉末涂料的制備方法

在審

• 申請號: 201710253624.8
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN107033752A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 黃俊峰;葉名昇;徐瑋峰;王明;張軍輝;鄭江;薛晨
• 申請（專利權）人: 安徽桑瑞斯環保新材料有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D7/12;C09D5/02
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學勇

1.耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：將聚酯樹脂、固化劑、流平劑、顏料、填料、脫氣劑、紫外線吸收劑、改性石墨烯粉按照質量比為（150~160）:（10~20）:（2~3）:（50~60）:（75~85）:（0.5~0.6）:（0.1~0.12）:（33~36）的比例混合均勻，再通過粉末涂料擠出機擠出、壓片、冷卻、破碎、過篩，即制備成所述耐候型粉末涂料。

2.根據權利要求1所述的耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述聚酯樹脂的制備方法為，將30~40質量份的多元醇和2~3質量份的支化劑在反應釜中加熱升溫至熔融狀態；再依次加入47~50質量份的芳香多元酸、5~6質量份的脂肪多元酸和0.1~0.12質量份的酯化催化劑，通入氮氣繼續升溫反應至175~185℃酯化水開始生成并餾出；然后逐漸升溫至250~255℃，共反應9~10h至95%的酯化水排出后，加入8~9質量份的酸解劑繼續反應4~5h，抽真空縮聚至酸值達到30~35mgKOH/g后，停止反應即得到所述聚酯樹脂。

3.根據權利要求1所述的耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述改性石墨烯粉的制備方法為，將70~80質量份且質量分數為15%的硅酸鈉溶液、80~90質量份的石墨烯粉、120~130質量份粒徑小于0.5mm的活性白土混合攪拌均勻并在造粒機中制成球粒，再將球粒送入真空燒結爐中，往真空燒結爐中通入氮氣并升溫至320~330℃，燒結20~30min后制成粗坯球，再將粗坯球浸入400~500質量份且質量分數為18~23%的鹽酸中30~40min，鹽酸的溫度為50~60℃，從鹽酸中撈出粗坯球后再次送入真空燒結爐中，往真空燒結爐中通入氮氣并升溫至910~930℃，燒結60~70min后制成精坯球，精坯球冷卻至室溫后送入400~500質量份且質量分數為18~23%的氫氧化鈉溶液中40~50min，氫氧化鈉的溫度為80~90℃，從氫氧化鈉溶液中撈出精坯球后，用去離子水沖洗精坯球3~4次后將其自然晾干，最后送入球磨機中制成粒徑小于0.05mm的粉體，該粉體即為所述改性石墨烯粉。

4.根據權利要求1所述的耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述固化劑為β-羥烷基酰胺。

5.根據權利要求1所述的耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述流平劑為丙烯酸酯類流平劑。

6.根據權利要求1所述的耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述顏料為鈦白粉。

7.根據權利要求1所述的耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述填料為硫酸鋇。

8.根據權利要求1所述的耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述脫氣劑為安息香。

9.根據權利要求1所述的耐候型粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述紫外線吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮。