[發(fā)明專利]一種電動機散熱冷卻結構在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710253577.7 | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN106849504A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫文鴻;孫遠 | 申請(專利權)人: | 湖州鴻遠電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K9/16 | 分類號: | H02K9/16;H02K9/04;H02K5/20;H02K9/19 |
| 代理公司: | 湖州金衛(wèi)知識產權代理事務所(普通合伙)33232 | 代理人: | 孫艾明 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市南潯區(qū)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電動機 散熱 冷卻 結構 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及電動機領域,尤其涉及一種電動機散熱冷卻結構。
背景技術
在各種智能制造領域中,以電機為動力并進行驅動控制的自動化設備的自動化程度越來越高。在這種趨勢下,各行業(yè)的設備對電機的要求也越來越高,例如,效率高、功率密度大。但是電機在長時間的運轉過程中,溫升問題往往制約著電機的高效運行,進一步還會降低電機的使用壽命。電機工作過程中產生熱量的原因包括軸承摩擦、線圈電阻、鐵芯磁阻等,當電機溫度過高時,會導致電機運行出現故障,嚴重縮短電機的使用壽命。
目前對電機降溫的常用方式包括自冷式、風冷式以及水冷式。自冷式適用于產熱小的電機,風冷式的散熱能力有限且對電動機外殼的冷卻效果不佳。另外,為了提高電動機內部的散熱率,有些電動機會在前端蓋和后端蓋上開有進氣孔和出氣孔,配合定子與轉子之間的縫隙對電動機內部進行散熱。為避免雜物進入電動機內部,往往會在進氣孔和出氣孔上設置過濾網,一方面灰塵等體積較小的雜物仍能通過濾網進入電動機內部,另一方面由于氣孔較小,濾網面積也不大,所以容易阻塞進而喪失散熱功能。生產活動中使用的的電動機的工作環(huán)境使得氣孔的堵塞頻率比較大,當氣孔阻塞后拆卸清理過程繁瑣、耗時耗力。因此需要一種能夠保證電動機的整體散熱效果的裝置。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種電動機整體高效散熱裝置,通過導套和后端蓋上的導流板配合實現該目的。
為了達到該目的,本發(fā)明采用如下技術方案:包括基座、固定在所述基座上的外殼、前端蓋和后端蓋,所述外殼、所述前端蓋和所述后端蓋構成內腔,穿過所述前端蓋和所述后端蓋設有轉軸,所述轉軸上安裝有轉子,所述內腔中環(huán)繞所述轉子設有定子,所述定子與所述外殼緊貼設置,所述外殼外側設有平行于所述轉軸的散熱片,其特征在于:所述外殼外側設有風罩,所述風罩包括導套、位于所述后端蓋一側的第一出風口以及所述導套和所述第一出風口之間的第二出風口,所述導套與所述外殼構成沿所述轉軸軸線方向延伸的風道,所述后端蓋上設置有有導流板,所述導流板包括第一導流部和第二導流部,所述第二導流部自所述后端蓋向所述第二出風口一端逐漸向所述導套一側傾斜,所述第一導流部之間設有風扇,所述風扇與所述后端蓋間的所述第一導流部上設有與貫通所述風道的開孔。
由此,在風扇的作用下,第一導流部與后端蓋之間形成低壓區(qū),風道內的空氣經過開孔能夠流入該低壓區(qū);風扇的部分出射風帶動風道內的空氣朝向第二出風口排出,另一部分出射風朝向第一出風口排出。
作為一種優(yōu)選,所述第一導流部為圓筒狀結構,所述風扇與所述第一導流部內側表面沿所述風扇徑向上的間隙小于5mm。
由此,保證負壓效果。
作為一種優(yōu)選,所述第一導流部自所述后端蓋向所述第二出風口一端逐漸向所述轉軸一側傾斜,所述風扇緊鄰所述第一導流部和所述第二導流部的連接位置設置。
由此,增大穿過第一導流部和第二導流部的氣體的速度,進而保證風道內的空氣流通速度。
作為一種優(yōu)選,所述第一導流部與所述第二導流部連接處平滑過渡。
作為一種優(yōu)選,所述第二導流部和所述第二出風口近似垂直設置。
作為一種優(yōu)選,所述導套上靠近所述前蓋板一側設有進風孔,所述進風孔沿所述導套周向上均勻設置。
作為一種優(yōu)選,所述進風孔沿所述導套周向上的分布長度不超過所述導套長度的1/3。
由此,保證前端蓋附近的外殼的散熱效果。
作為一種優(yōu)選,還包括水冷散熱器,所述水冷散熱器位于所述風扇與所述后端蓋之間。
由此,提高電動機向外部的散熱速度。
作為一種優(yōu)選,所述水冷散熱器包括S形的散熱銅管,所述散熱銅管兩端穿過所述第一導流板并與水泵連接。
綜上,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:風道內的空氣流動并帶走外殼散發(fā)的熱量進入風扇與后端蓋之間,經過風扇的加速并經由第一出風口和第二出風口排出,能夠快速對電動機進行散熱并將熱空氣順暢的排出電動機外。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的剖視圖;
圖2是冷卻風流向示意圖;
圖3是散熱銅管示意圖。
圖中的標號如下:
1.基座,2.外殼,21.散熱片,3.前端蓋,4.后端蓋,5.內腔,6.轉軸,61.風扇,7.轉子,8.風罩,81.導套,811.進風孔,82.第一出風口,83.第二出風口,84.風道,9.導流板,91.第一導流部,911.開孔,92.第二導流部,10.水冷散熱器,101.散熱銅管。
具體實施方式
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