[發(fā)明專利]一種尼卡巴嗪工業(yè)生產(chǎn)中高濃度廢水的處理方法

在審

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• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN106865919A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧奔;肖沖;余申達(dá);邱洪
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江匯能生物股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/36
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙)33230
• 代理人: 陳杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尼卡巴嗪工業(yè)生產(chǎn)中高濃度廢水的處理方法。

背景技術(shù)

尼卡巴嗪為二硝基均二苯脲和羥基二甲基嘧啶復(fù)合物。為黃色或黃綠色粉末；無臭，稍具異味。本品在二甲基甲酰胺中微溶，在水、乙醇、乙酸乙酯、氯仿、乙醚中不溶。尼卡巴嗪是通過抑制球蟲的無性裂殖生殖而產(chǎn)生抗球蟲作用，對球蟲的活性峰在第二代裂殖體(即球蟲生命周期的第4天)，抗球蟲效果好。

在尼卡巴嗪生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的高濃度廢水，廢水主要來源于離心、清洗容器、打掃衛(wèi)生等工段，廢水濃度高，含大量的高分子有機(jī)物，CODCr高達(dá)10000mg/L左右，NH3-N 10mg/L，TN 100mg/L，B/C比很低，可生化性差難以生物降解。每生產(chǎn)1噸尼卡巴嗪可產(chǎn)生5噸廢水，每年共計(jì)10000噸左右廢水，這些廢水直接排入環(huán)境將給環(huán)境造成重大影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種尼卡巴嗪工業(yè)高濃度廢水的處理方法。方法采用濕式催化氧化法對高濃度污水進(jìn)行預(yù)處理，中和沉淀后經(jīng)過水解酸化、A/O工藝。

本發(fā)明所述的尼卡巴嗪高濃度生產(chǎn)廢水CODCr 10000mg/L左右，NH3-N10mg/L，TN 120mg/L。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種尼卡巴嗪工業(yè)生產(chǎn)中高濃度廢水的處理方法，包括以下具體步驟：

(1)預(yù)處理：高濃度廢水進(jìn)入集水槽，用濃硫酸調(diào)節(jié)PH至3-4，用提升泵將酸性廢水打入催化氧化塔中，并向催化氧化塔中加入2％V/V的過氧化氫，停留2-3小時(shí)；

廢水在催化氧化塔中發(fā)生反應(yīng)。濕式催化氧化反應(yīng)主要屬于自由基反應(yīng)，通常分為鏈的引發(fā)，鏈的傳遞和鏈的終止這三個(gè)階段：

(一)鏈的引發(fā)在氧氣的作用下，通過高溫離解，誘發(fā)最初自由基，或由雙氧水于催化劑直接作用產(chǎn)生羥基自由基，反應(yīng)如下：

RH+O₂→R·+ROO·(高溫高壓)

H₂O₂+M→2·OH(M為催化劑)

(二)鏈的傳遞自由基分子相互作用的交替過程，此過程很易進(jìn)行。

RH+·OH→R·+H₂O；

R·+O₂→ROO·；

ROO·+RH→ROOH+R·

(三)鏈的終止自由基相互碰撞生成穩(wěn)定的分子，使鏈的連接中斷。

R·+R·→R-R；

ROO·+R·→ROOR；

ROO·+ROO·→ROH+RCOR₂+O₂

濕式氧化反應(yīng)中，大分子有機(jī)物和不穩(wěn)定的中間化合物(統(tǒng)稱為A)被氧化降解，生成穩(wěn)定的中間產(chǎn)物B，再被氧化為最終產(chǎn)物C。此過程可表述為

A－+O₂→B

B+O₂→C

廢水通過催化氧化塔后出水COD約為5000mg/L，COD去除率50％左右。

(2)將步驟(1)所得的廢水排入調(diào)節(jié)池與生活廢水和低濃度廢水一起混合，調(diào)節(jié)COD≦3000mg/L，用提升泵將混合廢水抽到中和池，加入液堿NaOH調(diào)節(jié)PH至8-8.5，停留30min，加入絮凝劑PAM形成絮狀物沉淀，進(jìn)入初級沉淀池沉淀3小時(shí)產(chǎn)生上層廢水和一次污泥，一次污泥排入污泥濃縮池，上清液廢水進(jìn)入下一步驟；

(3)將步驟(2)所得的上清液廢水進(jìn)入水解(酸化)池，在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)。

水解(酸化)處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合比較可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時(shí)間較短的厭氧處理第一和第二階段，即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。廢水進(jìn)入水解酸化池(一)后出水COD約為500-1000mg/L，氨氮約為20mg/L，總氮約為50mg/L。進(jìn)入水解酸化池(二)后出水約為300-500mg/L，氨氮約為10mg/L，總氮約為40mg/L。