[發(fā)明專利]一種輥刷及其生產(chǎn)工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710253140.3
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN106985088A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張復(fù)厚
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽振達刷業(yè)有限公司
• 主分類號: B24D13/10
• 分類號: B24D13/10;B24D13/04;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及毛刷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種輥刷及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前拋光輥輪在各種行業(yè)領(lǐng)域有著比較廣泛的應(yīng)用，如木器產(chǎn)品中的木線條毛刺研磨處理、家具漆前漆后表面處理、家具的彎位研磨處理、不銹鋼板的拉絲處理、鋁板、銘板的拉絲處理、不銹鋼管、棒類工件的表面拋光處理、不銹鋼和銅合頁的拉絲拋光處理、汽車摩托車金屬零配件的表面研磨處理等。小型的拋光輥輪一般采用將拋光布扣裝在拋光輪上，大型的拋光輥輪一般采用在輥筒外部植入尼龍塑料刷絲或采用纏繞方式將條形毛刷纏繞在輥筒的外面，采用植入刷絲的方法只能適用于塑料刷絲，對于拋光布等材料無法適用，采用纏繞的方法對于拋光布材料來說，需要制備較長的拋光布條，或?qū)⒍喽味虙伖獠紬l進行連接或采用多個拋光布圈疊加，無論采用何種方式都存在拋光條纏繞緊密型不好的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種輥刷及其生產(chǎn)工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過采用膠黏拼接的方式形成整體式的拋光條刷毛，使得刷毛的制作更加簡單，提升生產(chǎn)效率，并通過將拋光條刷毛整體包覆并固定在輥筒上，使得拋光條之間嚴(yán)密緊湊，表面連續(xù)充實，拋光效果更好，同時采用帶尖牙的壓緊蓋結(jié)構(gòu)，既能保證壓緊效果，又可防止使用過程中因剪切力造成的刷毛與植毛層的剝離，延長輥刷的使用壽命。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種輥刷，包括輥筒和刷毛，所述輥筒為空心圓柱結(jié)構(gòu)，其兩端固定連接有連接軸，所述輥筒的外部套接有植毛層，所述植毛層的外部連接有刷毛，所述刷毛為條形片狀結(jié)構(gòu)，沿植毛層的周向均勻緊密分布，所述刷毛的兩端分別連接有壓緊蓋，所述壓緊蓋通過鎖緊螺釘與連接軸固定連接。

優(yōu)選的，所述刷毛采用拋光布材料制成。

優(yōu)選的，所述植毛層采用塑料材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述輥筒的圓周面上設(shè)有若干連接螺孔，所述植毛層上設(shè)有與螺孔相對應(yīng)的連接孔，所述植毛層通過螺釘與輥筒固定連接。

優(yōu)選的，所述輥筒的外圓周面上設(shè)有若干與軸向平行的嵌槽，所述植毛層的內(nèi)圓周面上設(shè)有與嵌槽相對應(yīng)的凸起，所述植毛層通過凸起與嵌槽的配合與輥筒固定連接。

優(yōu)選的，所述壓緊蓋在與刷毛相接觸的端面上設(shè)有均勻分布的尖牙。

一種輥刷的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)制備拋光布條：在裁剪設(shè)備上，將拋光布卷置于送料輥輪上，通過自動送料裝置將拋光布卷展開并連續(xù)送料，通過限位裝置控制單次裁剪的長度，通過裁剪刀具將拋光布卷裁剪成等寬的拋光布條；

(2)拋光布條壓緊定型：將步驟(1)中裁剪好的拋光布條豎立并排對齊放置在壓緊平臺上，通過驅(qū)動電機和滾珠絲杠傳動裝置帶動壓緊平臺上的兩個壓緊板相向移動，將拋光布條壓緊定型；

(3)拋光布條涂膠：拋光布條壓緊定型后，通過自動涂膠裝置，在拋光布條的上表面均勻涂覆一定厚度的高粘結(jié)強度的熱熔膠；

(4)輥筒組裝定位：將連接軸固定連接在輥筒的兩端，再將植毛層套接在輥筒的外部并固定，通過吊運設(shè)備將組裝完成后的輥筒移送至壓緊平臺的上方，并將輥筒的兩端與拋光布條的兩端對齊；

(5)刷毛植裝：將輥筒的最低端置于拋光布條的中心位置，將輥筒下放至拋光布條的頂面上，松開壓緊平臺上的壓緊板，則拋光布條兩端自然卷起，包覆在輥筒的圓周面上；或?qū)⑤佂驳淖畹投酥糜趻伖獠紬l的邊沿位置，將輥筒下放至拋光布條的頂面上，松開位于輥筒下方的壓緊板，滾動輥筒，使拋光布條逐漸包裹在輥筒的圓周面上；

(6)組裝壓緊蓋：將包覆了刷毛的輥筒吊起，在兩端的連接軸上套接壓緊蓋，使壓緊蓋上的尖牙嵌入刷毛內(nèi)，通過鎖緊螺釘將壓緊蓋固定；

(7)刷毛平整：將組裝完全的輥刷移送至刷毛平整設(shè)備上，對刷毛進行打磨平整，使刷毛表面平整一致，達到工藝要求的圓柱度。

優(yōu)選的，步驟(2)中拋光布條壓緊定型后的總厚度與植毛層的外圓周長相等。

優(yōu)選的，在步驟(5)中，需要根據(jù)工藝的要求，對包覆輥筒后的刷毛進行位置修正。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過采用膠黏拼接的方式形成整體式的拋光條刷毛，使得刷毛的制作更加簡單，提升了生產(chǎn)效率，并通過將拋光條刷毛整體包覆并固定在輥筒上，使得拋光條之間嚴(yán)密緊湊，表面連續(xù)充實，拋光效果更好，同時采用帶尖牙的壓緊蓋結(jié)構(gòu)，既能保證壓緊效果，又可防止使用過程中因剪切力造成的刷毛與植毛層的剝離，延長了輥刷的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的輥刷成品結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式