[發(fā)明專利]一種吸波膠及吸波膠成型在觸摸屏體上的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710253073.5
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN108733244B
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘德超;尹華成;劉享
• 申請（專利權(quán)）人: 成都吉銳時代觸摸技術(shù)有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄧小兵

本發(fā)明公開了一種吸波膠，由180—220g的藍膠和500—750g的鐵粉均勻混合而成。還公開了一種吸波膠成型在觸摸屏體上的方法，包括如下步驟：（1）在觸摸屏體的四周設(shè)置網(wǎng)格，將吸波膠倒置在網(wǎng)格上，然后采用多次印刷的方式將吸波膠印刷到觸摸屏體的四周，每次印刷后需進行烘烤處理，最后一次烘烤完成后，在觸摸屏體的四周得到多層復(fù)合的梯度狀凝膠；（2）冷卻凝膠，然后進行切邊倒角處理，得到成品的吸波觸摸屏體。本發(fā)明能夠有效的吸收掉無用的雜波，解決了因邊界回波帶來的二次干擾的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超聲傳感技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸波膠及吸波膠成型在觸摸屏體上的方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)有筆觸摸技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對筆書寫的要求越來越高，原筆跡繪畫板、原筆跡簽名便應(yīng)運而生。現(xiàn)有技術(shù)中，原筆跡是指使用筆內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)射器的超聲波筆觸摸操控，模擬真實手寫，將用戶的觸摸操作痕跡，包括移動軌跡、力度大小、筆傾斜角度等，記錄并通過顏色線條標示出來，從而實現(xiàn)原筆跡繪畫和簽名。

如中國專利公告號為“ CN205880845U”的現(xiàn)有技術(shù)在2017年1月11日公開了一種基于超聲蘭姆波的書寫系統(tǒng)，其技術(shù)方案為：包括書寫板和超聲波筆，所述書寫板上至少設(shè)置有兩個超聲波接收器，所述超聲波筆包括超聲波發(fā)射器和筆芯，超聲波發(fā)射器發(fā)出的超聲波依次經(jīng)筆芯和書寫板內(nèi)部傳播后到達超聲波接收器。其工作原理是利用了超聲蘭姆波的特性，使超聲波經(jīng)由書寫板內(nèi)部到達超聲波接收器。但在實際應(yīng)用過程中，由于蘭姆波在書寫板中傳輸具有穩(wěn)定高效弱衰減的特性，其客觀的復(fù)雜難題就是蘭姆波在傳輸過程中存在多模式的復(fù)雜性，且在書寫板的邊界極易的反射回來與原發(fā)射波形重新疊加干擾，這就會對后期檢測有用信號造成重大的困擾，導(dǎo)致我們需要的信號無法正確的識別出來。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種吸波膠及吸波膠成型在觸摸屏體上的方法，本發(fā)明能夠有效的吸收掉無用的雜波，解決了因邊界回波帶來的二次干擾的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種吸波膠，其特征在于：由180—220g的藍膠和500—750g的鐵粉均勻混合而成。

一種吸波膠成型在觸摸屏體上的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）在觸摸屏體的四周設(shè)置網(wǎng)格，將吸波膠倒置在網(wǎng)格上，然后采用多次印刷的方式將吸波膠印刷到觸摸屏體的四周，每次印刷后需進行烘烤處理，最后一次烘烤完成后，在觸摸屏體的四周得到多層復(fù)合的梯度狀凝膠；

（2）冷卻凝膠，然后進行切邊倒角處理，得到成品的吸波觸摸屏體。

所述步驟（1）中印刷的次數(shù)為5—8次，得到5—8層復(fù)合的梯度狀凝膠。

所述步驟（1）中在隧道爐中烘烤，每次的烘烤溫度為150—300℃，烘烤時間為10—15分鐘。

采用本發(fā)明的優(yōu)點在于：

一、本發(fā)明采用藍膠與鐵粉(納米級)配比而成的吸波膠相比現(xiàn)有市面上購買到的吸波橡膠相比主要優(yōu)點包括:1.在吸波性能完全符合購買材料的前提下成本大幅度降低，僅占購買成本的十分之一。2.采用納米級的超純鐵粉在達到性能要求同條件對比時,重量大幅度減輕,滿足相應(yīng)產(chǎn)品的輕量化要求。

二、本發(fā)明采用上述成型方法，具有如下優(yōu)點：1.觸摸屏體四周無縫隙成。2.印刷由液體烘干為固體，緊密貼合在屏體上，避免了3M膠自生粘接的不可預(yù)見的問題.3.切邊處理方便快捷。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種吸波膠，由180g的藍膠和500g的納米級鐵粉均勻混合而成。

本實施例還提供了一種吸波膠成型在觸摸屏體上的方法，包括如下步驟：