[發(fā)明專利]基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法

有效

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• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN106863840B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 吳震宇;沈勇;梁賢軍;劉宜勝;袁嫣紅
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

本發(fā)明涉及一種基于可充放氣/液芯軸的編織纖維增強結(jié)構件制造方法，其包括如下工藝步驟：1），進行柔性芯軸的制備；2），充氣成型；3），編織；4），固化和取模。本發(fā)明的基于可充放氣/液芯軸的編織纖維增強結(jié)構件制造方法包括了纖維增強的柔性芯軸制備及基于柔性芯軸的異型復合材料結(jié)構件的制備，具有生產(chǎn)效率高，制造成本低等諸多優(yōu)點。

【技術領域】

本發(fā)明涉及一種異型中空結(jié)構件的制造方法，具體涉及一種基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法，屬于紡織機械技術領域。

【背景技術】

環(huán)形編織工藝是制備中空纖維增強復合材料結(jié)構件的主要方式。在這種制造方法中，增強纖維將首先被編織到具有特定形狀的芯軸上，在編織物上注入樹脂之后并固化成型之后，將芯軸抽出，最后獲得中空復合材料結(jié)構件。對于等截面的規(guī)則結(jié)構件，可以通過非破壞的方式將芯軸取出，使芯軸能夠被重復使用。然而，對于非規(guī)則的異型結(jié)構件，就需要使用特殊材料（如蠟、沙、或是可溶解的高分子聚合物）制作芯軸，在完成結(jié)構件的產(chǎn)生之后，通過相應方式將固結(jié)的芯軸分解破壞，這樣將會增長生產(chǎn)周期和抬高制造成本。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法，以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于一種生產(chǎn)效率高，制造成本低的基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法，其包括了纖維增強的柔性芯軸套制備及基于柔性芯軸套的異型復合材料結(jié)構件的制備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法，其包括如下工藝步驟：1），進行柔性芯軸套的制備；2），充氣成型；3），編織；4），固化和取模。

本發(fā)明的基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法進一步為：所述步驟1）具體為：

1-1），采用編織機將高強低彈的纖維致密包纏到芯軸內(nèi)模表面；

1-2），將編織后的芯軸內(nèi)模放入到乳膠浸潤設備；

1-3），將浸潤乳膠去除芯軸內(nèi)模后制備的柔性芯軸套。

本發(fā)明的基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法進一步為：所述芯軸內(nèi)模的一端設置有充氣/液接口；所述纖維全部連接在充氣/液接口上，再在芯軸內(nèi)模上編制纖維增強體。

本發(fā)明的基于可充放氣/液芯軸的編織纖維增強結(jié)構件制造方法進一步為：所述步驟2）具體為：

2-1），在柔性芯軸上安裝軸充氣/液接頭；

2-2），使用充氣/液設備，從進氣口對其充氣/液，使之硬化定型從而形成編織芯軸。

本發(fā)明的基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法進一步為：所述充氣/液接頭螺接至芯軸套的充氣/液接口上，其包括進氣口和出氣口；所述進氣口只能單向進氣而不能出氣，且其與一軟管相連；所述出氣口只能單向出氣而不能進氣，且該口常閉；所述軟管能延伸入芯軸套。

本發(fā)明的基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法進一步為：所述步驟3）具體為：使用6自由度機械手夾持充氣后的柔性芯軸套，并根據(jù)芯軸套外形設計編織過程中的機械手運動軌跡，配合環(huán)形編織機進行增強體編織，將纖維增強體致密包纏到柔性芯軸套表面。

本發(fā)明的基于可充放氣/液芯軸套的編織纖維增強結(jié)構件制造方法進一步為：所述步驟4）具體為：

4-1），將編織后的芯軸套在充氣/液接頭處放置密封圈，再放入固化模具；

4-2），對模具抽真空，同時檢查固化模具氣密性；