[發明專利]一種百葉窗烘干床爐篦條及其冶煉生產方法

在審

• 申請號: 201710252608.7
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN108302930A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 谷靚;楊征
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市新越機械修造有限責任公司
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10;C22C38/40;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種百葉窗烘干床爐篦條，包括爐篦條本體(110)，爐篦條本體(110)兩側對稱設置有腹板(120)，爐篦條本體(110)上開設有條孔(111)，其特征在于，所述條孔(111)孔徑D為21～25mm，條孔(111)傾斜且進風口呈擴口狀，使用時條孔處于水平狀態；腹板(120)兩端部均加工成與水梁(200)外表面相配合的形狀。

2.根據權利要求1所述的百葉窗烘干床爐篦條，其特征在于，其按重量百分比由下列組分組成：C：0.3％～0.4％；Cr：22％～25％；Si：3％～4％；Ni：0.8％～1.1％；Mn：0.45％～0.8％；S：≤0.03％；P：≤0.03％，其余組分為Fe和微量雜質。

3.根據權利要求2所述的百葉窗烘干床爐篦條，其特征在于，所述條孔(111)中心線與爐篦條本體(110)中心線成夾角a，a的范圍為30°～40°。

4.根據權利要求3所述的百葉窗烘干床爐篦條，其特征在于，所述條孔(111)孔徑為24mm。

5.根據權利要求4所述的百葉窗烘干床爐篦條，其特征在于，所述條孔(111)中心線與爐篦條本體(110)中心線成36°夾角。

6.根據權利要求2所述的百葉窗烘干床爐篦條，其特征在于，所述爐篦條(100)按重量百分比由下列組分組成：C：0.32％；Cr：24.24％；Si：3.25％；Ni：0.94％；Mn：0.55％；S：≤0.03％；P：≤0.03％，其余組分為Fe和微量雜質。

7.一種百葉窗烘干床爐篦條的冶煉生產方法，其特征在于，其冶煉過程包括：

(1)選爐料：按爐篦條的重量百分比：C：0.3％～0.4％；Cr：22％～25％；Si：3％～4％；Ni：0.8％～1.1％；Mn：0.45％～0.8％；S：≤0.03％；P：≤0.03％，其余組分為Fe和微量雜質進行配比，選用無銹、無油、無任何雜質的低碳低硫磷的鉻含量為25％以上的高鉻廢鋼作為爐料，并對高鉻廢鋼進行尺寸分級；

(2)酸性中頻爐煉鋼

1)、裝料：酸性中頻爐內按照粒徑尺寸進行裝料，下密實、上疏松；

2)、通電熔化：酸性中頻爐煉鋼開始通電時供給50％～70％的功率，待電流沖擊停止后將功率增至最大值；

3)、選渣：當爐料熔化量達到60％～70％時，加入選渣劑造渣；

4)、取樣扒渣：當爐料熔化量達到90％～95％時，取樣進行全部分析，爐料全部熔化后，減小功率傾爐扒渣；

5)、脫氧及組分調整：向酸性中頻爐內加入錳鐵和硅鐵脫氧，并調整硅錳含量，然后加入低鉻鐵調整鉻含量，再加入鎳板；

6)、測溫：測量鋼水溫度，作圓杯試樣，檢查鋼水脫氧情況；

7)、終脫氧：鋼水溫度達到1650℃以上，圓杯試樣收縮良好時，往鋼水中加入脫氧劑進行終脫氧；

8)、出鋼：停電傾爐出鋼，并在鋼包中取樣進行成品鋼水化學分析；

9)、澆注：鋼水在鋼包中靜置3～5min后澆注；

(3)鑄件的落砂及清理：待鑄件冷卻后，經開箱落砂，清砂、割澆冒口、拋光打磨出鑄件；

(4)調質熱處理：鑄件在400℃～450℃保溫2～4小時。

8.根據權利要求7所述的百葉窗烘干床爐篦條的冶煉生產方法，其特征在于，所述酸性中頻爐內按照粒徑尺寸進行裝料，具體為：在酸性中頻爐底部加入尺寸為5～10mm的小料，小料上加尺寸為10～15mm的中料，在酸性中頻爐上部邊緣放尺寸為15～30mm的大料。

9.根據權利要求7所述的百葉窗烘干床爐篦條的冶煉生產方法，其特征在于，在所述步驟2)中，隨著酸性中頻爐中下部爐料熔化，搗料助熔。

10.根據權利要求7所述的百葉窗烘干床爐篦條的冶煉生產方法，其特征在于，所述步驟3)中選渣劑為螢石，其加入量為酸性中頻爐煉鋼出鋼量的1.2％～1.6％。