[發明專利]一種具有帶有冷卻功能的沖壓模具脫料板

在審

• 申請號: 201710252596.8
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN106881417A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 顧超
• 申請（專利權）人: 蘇州匯程精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16;B21D45/08
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙)11341
• 代理人: 曹孝陳

技術領域

本發明涉及沖壓模具領域，特別是涉及一種具有冷卻功能的沖壓模具脫料板。

背景技術

沖壓整形需要通過模具完成，模具分為上模和下模，上模一般與沖頭連接實現沖壓。模具中的脫料板是沖壓模具的重要部件，當沖壓完成后，沖壓件很容易卡在下模上，而脫料板可以實現沖壓件的自動脫料，使其從下模脫離。

現有脫料板通常是在板的中部開設一個通孔，然后將沖子穿過該通孔將沖壓件頂出，實現脫模。但沖壓件在形成過程中，其周邊由于受到沖頭刀口的沖切作用會產生瞬時高溫，使得沖壓件在脫模的過程中容易產生變形，尤其是周邊溫度較高的區域，從而影響脫料后沖壓件的形狀和質量。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種具有冷卻功能的沖壓模具脫料板，能夠解決現有脫料板存在的上述問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種具有冷卻功能的沖壓模具脫料板，包括脫料板本體，所述脫料板本體的中部設有與沖頭配合的模穴，所述模穴內設有多個均勻分布的沖料孔；所述脫料板本體內沿所述模穴的外周和內周分別鑿有第一U形冷卻通道和第二U形冷卻通道，所述第一U形冷卻通道和第二U形冷卻通道的兩端伸出所述脫料板本體。

在本發明一個較佳實施例中，所述沖料孔為通孔，位于所述第二U形冷卻通道的內側。

在本發明一個較佳實施例中，所述沖料孔的個數為5個，分別分布在所述模穴的中部及四個對稱的邊角處。

在本發明一個較佳實施例中，所述模穴的周邊設有多個對稱分布的導向柱，所述導向柱靠近所述模穴的側壁與所述模穴的邊共直線。

在本發明一個較佳實施例中，所述導向柱的個數為2個或4個。

在本發明一個較佳實施例中，所述模穴的深度為自所述脫料板本體上表面向下縱向深2～5mm。

本發明的有益效果是：本發明一種具有冷卻功能的沖壓模具脫料板，結構簡單，設計合理，其通過在模穴周邊內外兩側布設冷水通道，利用冷卻水對沖切后的模穴周邊冷卻，從而間接將模穴上的沖壓產品進行冷卻，可有效防止沖壓產品在脫模的過程中出現周邊翹曲變形的缺陷。

附圖說明

圖1是本發明一種具有冷卻功能的沖壓模具脫料板一較佳實施例的俯視示意圖；

圖2是所示沖壓模具脫料板的背面剖視結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.脫料板本體，2.模穴，3.第一U形冷卻通道，4.第二U形冷卻通道，5.導向柱，6.沖料孔，7.冷卻設備。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括：

一種具有冷卻功能的沖壓模具脫料板，包括脫料板本體1，其中部設有與沖頭配合的模穴2，模穴的深度為自所述脫料板本體上表面向下縱向深2～5mm。脫料板本體1內沿模穴2的外周和內周分別鑿有第一U形冷卻通道3和第二U形冷卻通道4，所述第一U形冷卻通道3和第二U形冷卻通道4的兩端伸出脫料板本體1。兩個U形冷卻管道沿模穴周邊內外側布置，可以有效的對沖壓件的周邊進行冷卻降溫，以避免周邊翹曲。

其中，第一U形冷卻通道3和第二U形冷卻通道4的兩組相鄰管口中，其中一組的管口相互連通，其另一組相連管口中，第一U形冷卻通道的管口為冷卻水通入管口，第二U形冷卻通道4的管口為冷卻水流出管口，也可以在這兩個管口之間連接冷卻設備7，使冷卻水流出管口中流出的水直接降溫后再循環利用。

所述模穴2的周邊還設有2個或4個對稱分布的導向柱5，所述導向柱5靠近模穴的側壁并與模穴2的邊共直線，從而使沖頭與模穴之間的沖切定位更準確更方便。

所述模穴2內設有多個均勻分布的沖料孔6，沖料孔6為通孔，位于第二U形冷卻通道4的內側，其個數為5個，分別分布在模穴2的中部及四個對稱的邊角處，均勻分散布置，以使沖壓件在出料的過程中均勻受力，避免翹曲。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。