[發(fā)明專利]一種中浸過程的除鐵方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710252354.9
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN107245587A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周中華;戴興征;曾鵬;陳國木;李國峰;王娜;張浩杰;歐自力;張少博;張利平;張國瑩;陶余彩
• 申請（專利權(quán)）人: 云南云銅鋅業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C22B19/20
• 分類號: C22B19/20;C22B3/46;C22B3/06
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濕法煉鋅領(lǐng)域，尤其涉及一種中浸過程的除鐵方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的濕法煉鋅過程中，焙礦中浸過程中要先制備氧化液。氧化液的制備是將含有一定Fe²⁺濃度的混合液中加入一定量的軟錳礦，將其中的Fe²⁺全部氧化為Fe³⁺。在中浸過程中，氧化液與焙礦共同加入反應(yīng)槽中，隨著pH的升高，溶液中的Fe³⁺以Fe(OH)₃形態(tài)沉淀入渣，從而使鐵得以除去。但如果焙礦不溶硫高，其中被氧化的Fe³⁺又將被還原為Fe²⁺，留在溶液中，導(dǎo)致中上清鐵超標(biāo)。為保證中上清鐵的合格，需要加入大量的高錳酸鉀或雙氧水繼續(xù)將Fe²⁺氧化成Fe³⁺除去，導(dǎo)致成本上升、系統(tǒng)錳離子升高，工藝不穩(wěn)定、除鐵效果難以保證。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種中浸過程的除鐵方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的除鐵效果不穩(wěn)定、系統(tǒng)錳離子無法控制、成本高等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種中浸過程的除鐵方法，其中，包括步驟：

將中浸前液送入到多級中浸反應(yīng)槽的第一個(gè)反應(yīng)槽中，各級中浸反應(yīng)槽依次通過管道連接，各級中浸反應(yīng)槽從高到低依次排列，實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿溢流；

同時(shí)向中浸反應(yīng)槽通入壓縮空氣與氧氣的混合氣體；

并且向中浸反應(yīng)槽中送入電解廢液；

通過多級中浸反應(yīng)槽內(nèi)的反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)中浸過程的除鐵。

所述的中浸過程的除鐵方法，其中，所述中浸反應(yīng)槽具有5級，從上至下依次為：第一級中浸反應(yīng)槽、第二級中浸反應(yīng)槽、第三級中浸反應(yīng)槽、第四級中浸反應(yīng)槽、第五級中浸反應(yīng)槽。

所述的中浸過程的除鐵方法，其中，各級中浸反應(yīng)槽通過一氣體通道連接一氣體混合裝置，所述氣體混合裝置用于混合壓縮空氣和氧氣，并通過所述氣體管道通入到各級中浸反應(yīng)槽。

所述的中浸過程的除鐵方法，其中，各級中浸反應(yīng)槽的底部設(shè)置有一連接于氣體管道的氣體分散裝置。

所述的中浸過程的除鐵方法，其中，所述氣體分散裝置上間隔設(shè)置有多個(gè)氣孔。

所述的中浸過程的除鐵方法，其中，控制第一級中浸反應(yīng)槽pH為2.5~3.0，第二級中浸反應(yīng)槽pH為3.5~4.0，第三級中浸反應(yīng)槽pH為3.5~4.0，第四和第五級中浸反應(yīng)槽pH為4.0~4.2。

所述的中浸過程的除鐵方法，其中，控制第一級中浸反應(yīng)槽Fe²⁺≤1g/L，第二級中浸反應(yīng)槽Fe²⁺≤0.6g/L，第三級中浸反應(yīng)槽Fe²⁺≤0.3g/L，第四級中浸反應(yīng)槽Fe²⁺≤0.1g/L，第五級中浸反應(yīng)槽Fe²⁺≤10mg/L。

有益效果：1、向中浸反應(yīng)槽通入空氣（或富氧空氣）除鐵，在原工藝的基礎(chǔ)上省去了氧化液配制工序，省去了錳粉（軟錳礦）的加入，因此降低了系統(tǒng)錳離子；2、用氧氣和壓縮風(fēng)替代了錳粉且省去了高錳酸鉀加入，大大降低了除鐵成本；3、可以適應(yīng)不溶硫含量為1%的焙礦中浸除鐵，保證中上清含鐵≤10mg/L。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種中浸過程的除鐵方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種中浸過程的除鐵方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1，圖1為本發(fā)明一種中浸過程的除鐵方法的流程圖，如圖所示，其包括步驟：

將中浸前液送入到多級中浸反應(yīng)槽的第一個(gè)反應(yīng)槽中，各級中浸反應(yīng)槽依次通過管道連接，各級中浸反應(yīng)槽從高到低依次排列，實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿溢流；

同時(shí)向中浸反應(yīng)槽通入壓縮空氣與氧氣的混合氣體；

并且向中浸反應(yīng)槽中送入電解廢液；

通過多級中浸反應(yīng)槽內(nèi)的反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)中浸過程的除鐵。

本發(fā)明中，壓縮風(fēng)需要先進(jìn)行除油、干燥處理，然后與氧氣在管道中混合，壓縮風(fēng)壓力不小于0.4MPa，氧氣壓力不小于0.4MPa。