[發(fā)明專利]活性炭再生裝置及其再生方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710251967.0 | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN106925245B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊黎軍 | 申請(專利權)人: | 青島冠寶林活性炭有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/34 | 分類號: | B01J20/34 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 黃杭飛 |
| 地址: | 266300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性炭 再生 裝置 及其 方法 | ||
1.活性炭再生裝置,其特征在于,包括:
回轉爐,包括爐體、支撐基礎、旋轉機構和支撐機構,旋轉機構、支撐機構分別設置于支撐基礎上且與爐體連接,爐體由爐尾至爐頭方向為由高到低傾斜設置,爐體的內壁上設有耐火層,爐體內還設有刮刀組件,爐體上設有測溫元件,爐體上且靠近爐頭端蓋位置還設有出料冷卻機構,爐尾端蓋上設有蒸汽活化機構;
送料機構,包括第一送料機構和第二送料機構,第一送料機構與爐體的爐尾端蓋連接,第二送料機構包括提升機和提升料倉,提升料倉設置于提升機上,提升機設置于第一送料機構的一側用于將提升料倉提升至第一送料機構的上方;
加熱機構,包括燃燒器和電加熱組件,燃燒器的輸出端與爐體的爐頭端蓋連接,電加熱組件設置于爐體內,電加熱組件為PTC加熱組件,PTC加熱組件包括管體、多個PTC加熱單元和多個散熱翅片組,管體包括內管和外管,內管設有軸向腔室,內管設置于外管內且二者之間形安裝腔室,PTC加熱單元均勻設置于安裝腔室內,散熱翅片組分別與任意相鄰的二個PTC加熱單元連接,PTC加熱組件設置于爐體的內壁上;
粉末活性炭收集機構,包括第一收集機構和第二收集機構,第一收集機構包括第一收集箱和第一旋風除塵器,第二收集機構包括第二收集箱和第一布袋除塵器,第一收集箱、第二收集箱相連,第一收集箱還與爐體的爐頭端蓋相連,第一旋風除塵器設置于第一收集箱和爐頭端蓋之間,第一布袋除塵器設置于第二收集箱內。
2.根據(jù)權利要求1所述的活性炭再生裝置,其特征在于,電加熱組件為熱電偶組件,熱電偶組件設置于蒸汽活化機構上。
3.根據(jù)權利要求1所述的活性炭再生裝置,其特征在于,PTC加熱單元包括鋁管、PTC發(fā)熱芯、上電極片、下電極片和絕緣紙,上電極片和下電極片分別設置于PTC發(fā)熱芯的上表面和下表面上,絕緣紙包覆于上電極片、下電極片和PTC發(fā)熱芯形成的整體的外表面上且設置于鋁管內。
4.根據(jù)權利要求1所述的活性炭再生裝置,其特征在于,爐體的傾斜角度為2-5°,支撐基礎為混凝土立柱;耐火層包括耐火磚和耐火澆注料;旋轉機構包括旋轉電機、連接齒輪和齒圈,旋轉電機設置于混凝土立柱上,齒圈套設于爐體的圓周面上,連接齒輪與齒輪外嚙合連接,旋轉電機的輸出軸與連接齒輪的軸心傳動連接;支撐機構包括至少二托輪機構,托輪機構包括輪帶和托輪,托輪設置于混凝土立柱上,輪帶套設于爐體的圓周面上且轉動設置于托輪上。
5.根據(jù)權利要求1所述的活性炭再生裝置,其特征在于,刮刀組件包括鏈條和星形刮刀,星形刮刀設置于鏈條上,鏈條設置于爐體的內壁上。
6.根據(jù)權利要求1所述的活性炭再生裝置,其特征在于,第一送料機構包括圓盤加料器和螺旋送料器,圓盤加料器的出料口與螺旋送料器的進料口連接,螺旋送料器的出料口與爐尾端蓋連接;出料冷卻機構包括出料冷卻管和水冷轉爐,出料冷卻管與爐體連接,水冷轉爐與出料冷卻管連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的活性炭再生裝置,其特征在于,還設置有煙氣回收機構,包括依次連接的二次焚燒爐、蒸汽余熱鍋爐、換熱器水箱、引風機、除塵機構和換熱機構,爐體上且位于爐尾端蓋的外側還設有過渡腔室,第一送料機構穿設于過渡腔室內且與爐尾端蓋連接;二次焚燒爐與過渡腔室連接且二者之間設有煙氣管道,除塵機構包括第一集塵箱、第二旋風除塵器、第二集塵箱和第二布袋除塵器,第二旋風除塵器設置于引風機和第一集塵箱之間,第一集塵箱和第二集塵箱相連,第二布袋除塵器設置于第二集塵箱內,第二集塵箱還與換熱機構連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的活性炭再生裝置,其特征在于,換熱機構包括熱氣管道、噴淋機構、水箱和冷水離心泵,熱氣管道分別與第二集塵箱、水箱連接,噴淋機構設置于熱氣管道的外側,冷水離心泵分別與水源、水箱連接。
9.一種應用權利要求1-8任一所述的活性炭再生裝置制備活性炭的再生方法,包括以下步驟:
S1、旋轉機構帶動爐體轉動,燃燒器燃燒生成的高溫煙氣由爐頭門進入爐體內并向爐尾門流動加熱爐體使得爐尾溫度升至300℃,送料機構將物料從爐尾送入爐體內;
S2、送料完成后,物料在爐體轉動和爐體傾斜的作用向下緩慢地向爐頭移動,高溫煙氣與物料逆流直接接觸將物料進行炭化;
S3、炭化完成后,開始出料,出料時爐體內繼續(xù)保持一定的爐溫,且間隔設定時間轉動一次爐體。
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