[發明專利]預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方法

在審

• 申請號: 201710251754.8
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN108729645A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 牛勝民;汪從;梁廣遠
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: E04G5/06
• 分類號: E04G5/06;E04C5/16;E04G21/12
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

一種預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方法，其特征在于包括以下步驟：a、預制混凝土墩臺，b、預制框架結構梁柱核心區鋼筋筒箍筋，c、在施工現場預制的制作平臺處綁扎鋼筋筒，d、沿預制混凝土墩臺四周的主筋及附加筋上綁扎鋼筋筒箍筋，箍筋按柱高通長布置，e、把預制的保護層墊塊用3#綁絲綁扎固定在箍筋上，完成預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎。本發明的預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方法具有箍筋筒預制成型，操作簡單，質量易控，加快施工進度，節省人工，施工快，效率高，提高鋼筋作業率和降低工程成本的優點。

技術領域

本發明涉及一種鋼筋混凝土結構中的鋼筋綁扎方法，具體地說，是一種預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方法。

背景技術

在建的許多民建項目，梁柱節點鋼筋綁扎一直是施工現場的難點。在鋼筋施工過程中，梁柱節點核心區鋼筋密集，尤其是處于中間部位的柱子，梁柱鋼筋縱橫交錯，梁的縱向受力鋼筋要放在柱縱向鋼筋內部，呈井字形交叉，這樣柱子的鋼筋綁扎就不放便。在框架結構施工中，施工單位人員普遍采取先安裝梁板模板，再綁扎安裝梁鋼筋，待鋼筋安裝結束，然后整體沉梁，這樣節點區箍筋就無法綁扎，致使梁柱結節點區出現不放、少放或者即使放，也是雜亂的擠在一起。這樣就會致使鋼筋工程返工，造成經濟損失或留下結構隱患。

因此已知的預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方式存在著上述種種不便和問題。

發明內容

本發明的目的，在于提出一種提高施工現場鋼筋隱蔽驗收一次通過率的預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方法。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

一種預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方法，其特征在于包括以下步驟：

a、預制混凝土墩臺和若干保護層墊塊

預制混凝土墩臺和若干保護層墊塊，根據圖紙框架梁柱尺寸預制橫截面成正方形的混凝土墩臺，且根據圖紙設計的框架柱類型、橫斷面尺寸和柱角筋外邊緣尺寸，確定框架柱鋼筋的主筋及附加筋的插孔位置、數量；保護層墊塊為若干大小一樣的混凝土墊塊；

b、預制框架結構梁柱核心區鋼筋筒箍筋

根據預制核心區鋼筋筒設計圖紙要求，下料預制核心區鋼筋筒箍筋；

c、在施工現場預制的制作平臺處綁扎鋼筋筒

預制混凝土墩臺表面預設置的插孔中插入框架柱鋼筋的主筋及附加筋，主筋為直徑20mm的鋼筋，附加鋼筋采用直徑10mm的鋼筋；主筋及附加筋的長度超過框架柱和梁高度150mm，便于與框架柱鋼筋綁扎固定；

d、沿預制混凝土墩臺四周的主筋及附加筋上綁扎鋼筋筒箍筋，箍筋按柱高通長布置；

e、把預制的保護層墊塊用綁絲綁扎固定在箍筋上，每層箍筋綁扎一塊保護層墊塊，完成預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎。

本發明的預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的方法，其中所述混凝土墩臺尺寸為1000*1000*200mm。

前述的方法，其中所述插孔深度≥150mm。

前述的方法，其中所述正方形的混凝土墩臺框架柱鋼筋的主筋及附加筋用綁絲綁扎在一起。

前述的方法，其中所述箍筋的相互間距為100mm。

前述的方法，其中所述保護層墊塊的厚度25mm，長、寬各為30mm*50mm。

采用上述技術方案后，本發明的預制框架結構梁柱核心區鋼筋綁扎施工方法具有以下優點：