[發明專利]一種廢舊磷酸鐵鋰電池中金屬回收的方法在審
| 申請號: | 201710251704.X | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN107017444A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發明(設計)人: | 王雪 | 申請(專利權)人: | 中科過程(北京)科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/54 | 分類號: | H01M10/54;C22B1/02;C22B7/00;C22B26/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 磷酸 鋰電池 金屬 回收 方法 | ||
技術領域
本發明屬于二次資源回收利用和循環經濟技術領域,尤其涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池中金屬回收的方法。
背景技術
在節能和減排的雙重壓力下,新能源汽車已成為未來汽車工業發展的方向。隨著政府的大力推廣,新能源汽車產業將由起步階段進入到快速發展階段。動力電池作為新能源汽車最關鍵的零部件之一,需求量迅猛增長。其中,磷酸鐵鋰電池因具有較高的理論容量、良好的放電平臺、優秀的循環穩定性及價格低廉等優點,被廣泛用于新能源汽車。廢舊磷酸鐵鋰材料的合理回收利用將促進新能源汽車行業的發展,實現資源的綜合利用。
近期,國內外研究人員基于濕法冶金的原理,開發出一系列廢舊磷酸鐵鋰電池中回收高值元素的工藝,其主要流程是將廢舊電池經焙燒、破碎得到混料,然后采用堿法除鋁,獲得鐵、鋰混合渣,再同時浸出鐵、鋰元素,之后選擇性沉淀得到鋰產品。如CN103280610A通過堿法溶解得到含鐵含鋰溶液,并將鐵以磷酸鐵沉淀形式去除,所得含鋰溶液進一步用于鋰元素的回收。CN101847763A則使用有機溶劑溶解和酸解,然后輔助加入硫化鈉獲得鋰元素。CN102956936A公布了一種基于酸浸和堿浸回收利用有價金屬的方法,焙燒后的正極材料在pH值0.5~2.0下酸浸后,酸浸濾液回調pH值沉淀鋁、鐵、銅,堿浸濾液進一步回調pH值用于回收利用鋰。以上提及的濕法浸出工藝,在浸出之前未分離鐵鋰元素,在浸出過程中也未采用選擇性浸出,導致浸出酸耗極大。浸出液含有大量的鐵雜質,導致除雜工藝復雜,回收獲得的碳酸鋰產品品味低,不能夠真正用于電池的再生產。加之現有工藝涉及到除雜及凈化工序,通常會產生大量高鹽廢水,如處理不當就會導致二次污染,增加環境成本;如額外增加廢水處理環節,則會增加廢水處理成本,不符合循環經濟發展理念,也不具備大規模推廣使用的價值。
目前,高溫煅燒的研究主要集中在磷酸鐵鋰正極材料的再生,如CN102280673A、CN102583297A、CN102751548A、CN104362408A公布了在氧化性條件下高溫煅燒制備磷酸鐵鋰產品的工藝參數。基于目前的濕法冶金或者高溫冶金的回收工藝,雖然能夠回收處理磷酸鐵鋰電池,并獲得磷酸鐵鋰正極材料或者碳酸鋰等多種產品,但是溫煅燒直接制備磷酸鐵鋰正極材料往往工藝流程長,要求嚴格控制反應條件,并需要高能耗工序輔助生產,因此實際應用十分有限。
發明內容
為了提高廢舊電池回收效率,提高所得產品質量,避免現有工藝衍生的廢水處理問題,本發明旨在提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池中金屬回收的方法。該發明選擇性強化浸出鋰元素,浸出效率高、浸出液消耗量小,能夠得到高純度含鋰溶液,因此獲得的鋰產品純度高。將廢舊磷酸鐵鋰電池焙燒分選,得到含鋰正極粉料。含鋰粉料在銨鹽和/或氨的混合溶液中強化浸出,在氧化性環境中將二價鐵轉換為三價鐵,并形成沉淀,獲得含鋰溶液,過濾后可用于高純鋰產品的制備,獲得氫氧化鋰或者碳酸鋰等高價值產品。該發明有別于了傳統的濕法酸浸,不再使用酸性浸出劑,避免了大量高鹽廢水的產生。由于本發明流程短、工藝簡單、可選擇性強化浸出鋰元素,回收獲得高純鋰產品,提高了廢舊磷酸鐵鋰電池的回收效益、具有良好的工業應用前景。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種廢舊磷酸鐵鋰電池強化浸出回收金屬的方法,包括以下步驟:
(1)將廢舊電池焙燒分選得到含有鋁、鐵、鋰的電池材料粉末;
(2)步驟(1)所得含鋁、鐵、鋰粉料進行堿法除鋁,得到含鐵含鋰殘渣;
(3)步驟(2)所得含鐵含鋰殘渣,球磨得到含鐵含鋰粉料;
(4)步驟(3)所得含鋰粉料在銨鹽和/或氨的混合溶液強化浸出,同時在氧化環境下,將二價鐵轉換為三價鐵,形成不溶于水的含鐵化合物,選擇性浸出鋰元素;
(5)步驟(4)浸出液/渣分離后,濃縮含鋰溶液,回收獲得銨鹽和/或氨;
(6)步驟(5)所得濃縮液用于回收鋰資源得到高純氫氧化鋰或者碳酸鋰。
步驟(1)將磷酸鐵鋰廢舊電池破碎及焙燒分選,得到含鋁、鐵、鋰的電池材料粉末;
優選的,通過機械破碎將電池正極材料破碎為1~20mm×1~20mm的碎片;
優選的,焙燒溫度為200~1200℃,焙燒時間為1~6h。
步驟(1)焙燒過程中可噴入含鈣粉體以吸收產生的含氟氣體,所述電池廢料與含鈣粉體的質量配比為20~300:1;
優選的,所述含鈣粉體為含鈣無機物、含鈣有機物及含鈣生物質中一種或任意幾種的組合;
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