[發明專利]壓水堆控制棒驅動機構盲孔棒行程殼體及加工方法

在審

• 申請號: 201710251363.6
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN106826138A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 王肅鵬;薛松;米大為;戚丹鴻;蔣恩;王龍強;衛曉春;劉德明;李君;潘令平
• 申請（專利權）人: 上海第一機床廠有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙)31218
• 代理人: 翟羽

技術領域

本發明涉及壓水堆核電設備零件加工方法技術領域，特別是一種壓水堆控制棒驅動機構盲孔棒行程殼體及加工方法。

背景技術

在通常情況下，細長桿加工采用“跟刀架車削法”、“反向車削法”等方法。跟刀架進行車削能顯著提高細長桿的加工精度，增加工藝系統的剛度，使用細長桿正向和逆向切削時，發現逆向車削時細長桿變形及加工誤差遠小于同等條件下的正向車削的變形及誤差。

壓水堆控制棒驅動機構盲孔棒的行程殼體，其帶盲孔且長度長達五米多，小端直徑小于φ100mm，長徑比達大于54左右。其通過上述方法加工時，雖然能保證本道工序的加工精度，但無法校正已有盲孔的內外圓位置度和同軸度偏差，使加工后的內外圓位置度不能滿足圖紙、工藝要求的精度。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術問題，提供一種壓水堆控制棒驅動機構盲孔棒行程殼體加工方法，解決壓水堆控制棒驅動機構中細長桿盲孔零件棒行程殼體加工技術，確保產品的精度、尺寸符合圖紙要求。

本發明采取的技術方案是：

一種壓水堆控制棒驅動機構盲孔棒行程殼體加工方法，所述盲孔棒的外徑小于100mm，長徑比大于54，其特征是，包括如下步驟：

（1）粗加工細長桿小端毛坯外圓；

（2）粗鉆盲孔；

（3）分段校正、粗加工細長桿小端的外圓，保證盲孔與外圓的同軸度和位置度；

（4）加工盲孔至預設尺寸；

（5）分段精車外圓定位基準；

（6）分段加工細長桿小端外圓成型，保證盲孔與外圓的同軸度或位置度；

（7）加工細長桿大端外圓、螺紋及焊接坡口。

進一步，所述第（1）步結束后的細長桿的直線度小于0.5mm。

進一步，所述第（2）步結束后，包括對所述細長桿進行穩定化熱處理的步驟。

進一步，所述第（2）步和第（3）步之間以及第（3）步和第（4）步之間，還包括通過超聲波測量細長桿外圓和盲孔內圓的位置度和同軸度。

進一步，所述第（3）步中車出外圓各定位基準，要求基準內外圓同軸度Φ0.1以內，再架中心架，分段粗車外圓，實現第一次的分段校正加工。

進一步，所述第（5）步中，精車各分段外圓定位基準：根據壁厚差以內孔為基準，車出外圓各定位基準，要求基準內外圓同軸度Φ0.1mm以內。

進一步，所述第（3）、第（5）和第（6）步中的分段加工是通過中心架分段支撐，支撐距離為600-2400mm，實現分段校正加工。

進一步，所述第（7）步還包括通過內R卡板和外R卡板對細長桿大端焊接坡口內外弧型面進行測量的步驟。

進一步，所述第（7）步后還包括對所述棒行程殼體零件進行水壓試驗的步驟。

一種應用上述的盲孔棒行程殼體加工方法加工方的棒行程殼體。

本發明的有益效果是：

（1）采用分段加工外圓、分段校正保證了產品的內外圓的位置度、同軸度精度；

（2）分段校正的方法降低了5米多深盲孔的鉆孔、擴孔的加工難度、即使盲孔同軸度、位置度偏差較大的零件，通過外圓的分段校正后也能到達較高的精度要求，使產品的合格率大幅提高；

（3）通過多道內孔盲孔和多道外圓的加工工序，內外圓互為基準，減少了單次加工切削量，使細長桿的加工變形量得到了控制，保證了產品的精度；

（4）通過卡板的測量保證了復雜形態的焊接坡口內、外弧型面尺寸。

附圖說明

附圖1為細長桿的結構外形圖；

附圖2為加工盲孔后的結構剖視圖；

附圖3為內外圓位置度，同軸度測量的狀態圖；

附圖4為內外圓位置度，同軸度測量的剖視圖；

附圖5為內R卡板示意圖；

附圖6為外R卡板示意圖；

附圖7為內R卡板和外R卡板對焊接坡口進行測量的示意圖；

附圖8為棒行程殼體水壓事宜及水壓悶頭圖示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明壓水堆控制棒驅動機構盲孔棒行程殼體及加工方法的具體實施方式作詳細說明。

壓水堆控制棒驅動機構盲孔棒行程殼體加工方法，所述盲孔棒的外徑小于100mm，長徑比大于54，其特征在于：包括如下步驟：

（1）粗加工細長桿小端毛坯外圓；

參見附圖1粗車小端細長桿外圓要求φ110~φ109。

（2）一次深孔加工；

參見附圖2,第一道盲孔加工: 要求鉆、擴內孔φ60，進行穩定化熱處理。