[發(fā)明專利]一種數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710251324.6 | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN106870238A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何志明;向大為 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州半唐電子有限公司 |
| 主分類號: | F02N11/08 | 分類號: | F02N11/08;F02N11/10;H02P9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)碼 發(fā)電機 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng),包括依次連接的內(nèi)燃機、發(fā)電機、直流母線、逆變器、濾波器、輸出接觸器,數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)通過MCU控制器實現(xiàn)控制,輸出接觸器與外部負載連接,發(fā)電機與直流母線之間連接機側(cè)變換器,其中,機側(cè)變換器采用全控型器件的PWM功率變換器,直流母線并聯(lián)機組啟動蓄電池裝置,MCU控制器根據(jù)測量信號通過控制方法對數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)的部件進行控制;本發(fā)明實現(xiàn)對內(nèi)燃機的直接啟動,省去傳統(tǒng)技術(shù)中的啟動電機裝置,有效降低了數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)的體積與成本,同時在正常發(fā)電工作模式下可通過控制發(fā)電機可有效提高內(nèi)燃機的運行效率和發(fā)電機的運行功率因數(shù),且控制方法簡單方便,易于實現(xiàn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)碼發(fā)電機領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)。
背景技術(shù)
數(shù)碼發(fā)電機通過內(nèi)燃機(如汽油機、柴油機)拖動發(fā)電機然后經(jīng)過電力電子變換輸出滿足負載電壓要求(包括電壓幅值、頻率、諧波畸變率等)的交流電。由于發(fā)電機運行頻率高且采用數(shù)字控制技術(shù),因此數(shù)碼發(fā)電機具有體積小、重量輕、使用靈活等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于緊急備用電源、偏遠或臨時供電電源等。
然而作為原動機的內(nèi)燃機無自啟動能力,傳統(tǒng)的數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)必需采用專用啟動電機裝置實現(xiàn)機組啟動,導(dǎo)致數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)體系較大,且成本高。
此外,傳統(tǒng)數(shù)碼發(fā)電機采用半控型器件晶閘管整流器或不控型器件二極管整流加DC/DC變換器來控制發(fā)電機輸出直流電壓,存在功率因數(shù)低、諧波大、動態(tài)性能差以及無法實現(xiàn)內(nèi)燃機最佳效率跟蹤運行控制等缺點。
因此需要尋求一種數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)來解決上述的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提出一種數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng),實現(xiàn)對內(nèi)燃機的直接啟動,省去傳統(tǒng)技術(shù)中的啟動電機裝置,有效降低了數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)的體積與成本,同時在正常發(fā)電工作模式下可通過控制發(fā)電機可有效提高內(nèi)燃機的運行效率和發(fā)電機的運行功率因數(shù),且控制方法簡單方便,易于實現(xiàn)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng),包括依次連接的內(nèi)燃機、發(fā)電機、直流母線、逆變器、濾波器、輸出接觸器,所述的數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)通過MCU控制器實現(xiàn)控制,所述的輸出接觸器與外部負載連接,所述的發(fā)電機與直流母線之間連接機側(cè)變換器,其中,所述的機側(cè)變換器采用全控型器件的PWM功率變換器,所述的直流母線并聯(lián)機組啟動蓄電池裝置,所述的機組啟動蓄電池裝置在數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)啟動時為發(fā)電機供電,所述的MCU控制器根據(jù)測量信號通過控制方法對數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)的部件進行控制。
優(yōu)選地,所述的數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)在啟動時的控制方法包括如下步驟:
A1)、開始準(zhǔn)備啟動,確保輸出接觸器斷開,閉鎖逆變器,確保機組啟動蓄電池裝置電量充足;
A2)、通過機側(cè)變換器控制發(fā)電機拖動內(nèi)燃機啟動;
A3)、判斷內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速是否達到啟動要求,如果是,進入步驟A4),如果不是,返回至步驟A2);
A4)、完成啟動,數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)進入正常發(fā)電工作模式。
優(yōu)選地,在數(shù)碼發(fā)電機系統(tǒng)正常發(fā)電工作模式時,所述的機組啟動蓄電池裝置通過所述的直流母線進行充電儲能。
優(yōu)選地,在正常發(fā)電工作模式下,內(nèi)燃機的控制方法包括如下步驟:
B1)、檢測發(fā)電機轉(zhuǎn)速;
B2)、以實現(xiàn)發(fā)電機轉(zhuǎn)速指令為控制目標(biāo),基于檢測到的發(fā)電機轉(zhuǎn)速與發(fā)電機轉(zhuǎn)速指令之間的差值,內(nèi)燃機調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)內(nèi)燃機油門;其中,
當(dāng)檢測到的發(fā)電機轉(zhuǎn)速低于發(fā)電機轉(zhuǎn)速指令時,內(nèi)燃機調(diào)節(jié)器加大內(nèi)燃機油門;當(dāng)檢測到的發(fā)電機轉(zhuǎn)速高于發(fā)電機轉(zhuǎn)速指令時,內(nèi)燃機調(diào)節(jié)器減小內(nèi)燃機油門。
優(yōu)選地,在所述的步驟B2)中,確定發(fā)電機轉(zhuǎn)速指令的步驟為:
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