[發明專利]一種竹重組材

在審

• 申請號: 201710251032.2
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN107053425A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 宋劍剛;劉福清;孫芳利;張曉春
• 申請（專利權）人: 浙江永裕竹業股份有限公司
• 主分類號: B27N3/04
• 分類號: B27N3/04;B27N3/12;B27N1/02;B27K3/50
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 裴金華

技術領域

本申請涉及重組材，具體設有一種竹質的重組材結構。

背景技術

重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質新材料，通過將竹材加工成長條狀竹片材、竹絲或碾碎成竹絲束，經干燥或炭化處理后浸漬膠黏劑、并鋪放在模具中，經高溫高壓（或常壓）熱固化而成的一種型材。為了提高重組竹的穩定性以適應戶外環境，通常需要對竹片材或竹絲進行炭化處理，而普遍適用于木材的炭化處理方式——窯式或罐式炭化——難適用于竹片材，特別是竹絲。竹片材和竹絲的體積小、質量輕，而窯式和罐式炭化均以循環熱風為加熱介質，竹片材和竹絲難易固定、因而加工難度大；且，窯式和罐式炭化以水蒸氣為保護介質，極大的降低竹片材和竹絲的質量及力學強度，引起大量的材料斷裂、破損，因而出材率低。

為解決上述問題，從而提供一種適宜于片材的熱處理工藝，中國專利201410246548.4公開了一種木材、竹材改性處理方法及改性木材、竹材和地板，其通過（1）將木、竹的片材置于高溫介質油中，以高溫介質油為加熱介質進行炭化處理；（2）以熱壓、萃取等方式完成表面脫油處理；（3）施膠后高溫高壓（或常壓）熱固化形成一種改性的竹或木重組材料。

然而上述方案存在不足之處，以片材的形式進行高溫介質油的炭化處理，處理后片材表面附有介質油，而熱壓和萃取這種由內向外的提取方式無法完全清潔片材表面的附油，影響片材表面的膠黏性，成為膠釘形成的阻礙，使得膠黏劑難易在改性的片材表面形成結合力，從而制得的地板或型材的膠合強度差。另一個方面，改性后的竹、木片材與膠黏劑攪拌壓合成型，竹、木片材纖維通道、毛細管道等水分通道中滲透并存儲有的介質油會逐漸向膠黏劑與片材的膠黏界面滲透，破壞界面從而引發脫膠，進一步降低了產品的膠合強度。

發明內容

本發明的目的是提供一種膠合強度好的竹重組材。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種竹重組材，由將竹單體和膠黏劑壓合制成，所述竹單體形成竹單體儲油空間，至少部分所述膠黏劑形成膠儲油空間，至少部分所述竹單體儲油空間和所述膠儲油空間中滲透且存儲有介質油。

在本技術方案中，所述的竹單體包括竹片材、竹絲或竹纖維束的一種或多種。竹重組材是由上述的竹單體中的一種或多種混合的材料、經拌膠壓合后形成的，因而，竹重組材內部形成至少兩種介質油可滲透進而進入的空間，其一為竹單體的纖維通道、毛細管道等水分通道，其二是膠黏劑的分子間隙。當竹單體與膠黏劑混合壓制固化后形成坯料，將該坯料靜置于高溫介質油中，隨著靜置處理的進行，高溫的介質油同時進入竹單體儲油空間和膠儲油空間中：（1）在竹單體的纖維通道、毛細管道等水分通道內的負壓作用下，被虹吸吸入水分通道內，并隨著介質油的冷卻降溫，在水分通道內被存儲和固定；（2）高溫的介質油滲透進入固化的膠黏劑，并隨著介質油的冷卻降溫，在膠黏劑中內存儲和固定；（3）進一步的，膠黏劑通過滲透進入竹單體表面的孔隙中形成膠釘而形成具有強度的膠黏界面，在成型的膠黏界面（竹單體的孔隙、和填充該孔隙的膠黏劑）滲透和存儲有介質油。竹單體、膠黏劑、膠黏界面三者間通過均一的介質油得到了進一步的結合，提高了膠合強度。進一步的，相鄰的竹單體、膠黏劑、膠黏界面三者間的介質油在高溫條件下同時完成滲透、并在冷卻降溫過程中同時完成存儲和固定，竹單體、膠黏劑和膠黏界面三者均達到飽和介質油或穩定的介質油含量的狀態，由此，型材在制得后任一者均無向相鄰的其他二者產生介質油的相互滲透；避免了型材在制得后，常溫條件下竹單體中的介質油向膠黏界面滲透，這一指向膠黏界面的滲透過程將引發脫膠（由于在常溫下，介質油幾乎不會進一步滲透向膠黏劑中，滲透停止在膠黏界面上）。

在本技術方案中，由于重組后的竹重組材以型材的形式置于高溫介質油中油浴，因而在整個型材的厚度斷面上，介質油在膠黏劑中的分布是不均勻的。在一些實施方式中，整個竹重組材的厚度斷面上均滲透和填充有介質油，此時，全部的竹單體儲油空間和膠儲油空間中滲透且存儲有介質油；在另一些實施方式中，竹重組材的厚度斷面上，靠近表面和底面的層上滲透和填充有介質油，此時，僅部分的竹單體儲油空間和膠儲油空間中滲透且存儲有介質油。

作為優選，所述竹單體儲油空間和所述膠儲油空間之間的空隙中滲透且存儲有所述介質油。