[發明專利]一種改進型漲套裝置有效
| 申請號: | 201710250632.7 | 申請日: | 2017-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN106984844B | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 王旭東;沈睿 | 申請(專利權)人: | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B31/40 | 分類號: | B23B31/40 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322118 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進型 裝置 | ||
本發明公開了一種改進型漲套裝置,用于電機機殼的加工,包括后端可與機床固定的軸套,軸套的中心設有軸孔,軸孔內設有可沿軸孔軸向移動的伸縮軸,所述伸縮軸包括后端的連接部與前端的擠壓部,擠壓部的后側設有縮頸段,軸套前端的外周面上設有若干漲緊塊,擠壓部通過設置在漲緊塊上且穿入軸孔的頂柱可與漲緊塊抵接,漲緊塊與軸套之間設有彈性復位機構。它有效地解決了現有技術的漲套結構復雜、操作難度大、成本高及伸縮量小的問題,可以有效提高生產效率,降低生產成本,具有很高的實用價值。
技術領域
本發明涉及一種機械加工技術領域,尤其是涉及一種用于電機機殼加工的改進型漲套裝置。
背景技術
在生產電機機殼的工廠,其中有很大一部分加工是切割用于加工機殼的鋼管(工件),而割管都需要車外徑或者車端面,在現有加工過程中,直接落料下來的管子,需要經過割管→倒內角→精車兩端面等多道工藝,由于現有的漲套工裝伸縮量很小(通常只有0.3至0.4毫米的漲緊量),因此落料后的管子必須先經過倒內角工序才能套入漲套模具進行車端面作業,耗時耗力,而現有技術中伸縮量較大的漲套裝置大多結構復雜,成本很高,不能滿足電機機殼大批量加工時對工裝的低成本、高效率要求。公開日為2012年12月12日,公開號為CN202592047U的專利文件公開了一種漲套,包括至少四塊連接塊;所述至少四塊連接塊圓周均布且相鄰的連接塊間倒置交錯連接;相鄰的連接塊間設有槽,槽內填充有耐油橡膠。蓋結構的漲套通過將影響厚漲套膨脹的部分金屬切除掉,在各連接塊間填充耐油橡膠,實現了厚漲套像薄漲套一樣容易膨脹;由于可以將漲套做厚同時能保證漲套順利膨脹,可以將定位心軸統一,應用于生產中,只需要更換漲套即可換產,即節省定位心軸的設計和制造成本,又達到了快速換產的目的。但該漲套裝置結構復雜且伸縮量有限,不適用于電機機殼的大批量快速生產。
發明內容
本發明的目的在于解決現有技術的漲套結構復雜、操作難度大、成本高及伸縮量小的問題,提供一種改進型漲套裝置,具有結構簡單、操作方便及伸縮量大的優點,可以滿足電機機殼大批量快速生產的要求,有效提高生產效率,大大降低生產成本。
本發明為解決上述技術問題采用的具體技術方案為:一種改進型漲套裝置,用于電機機殼的加工,包括后端可與機床固定的軸套,軸套的中心設有軸孔,軸孔內設有可沿軸孔軸向移動的伸縮軸,所述伸縮軸包括后端的連接部與前端的擠壓部,擠壓部的后側設有縮頸段,擠壓部與縮頸段之間導向錐面,軸套前端的外周面上均勻設有若干安裝面,每個安裝面上均設有漲緊塊,所述漲緊塊包括一弧面板及與弧面板底平面固定的頂柱,安裝面上設有與所述軸孔連通的頂柱孔,頂柱孔的深度小于頂柱的長度,漲緊塊上的頂柱穿設在頂柱孔內,頂柱懸空端端面的前側設有與導向錐面對應的導向斜面,所述漲緊塊與軸套之間設有彈性復位機構,伸縮軸向后移動時,伸縮軸前端的擠壓部與頂柱抵接,弧面板在軸套的徑向上向外頂出,伸縮軸向前移動時,頂柱位于伸縮軸的縮頸段范圍內,弧面板在彈性復位機構的作用下其底面緊貼安裝面。本發明的軸套固定在機床的卡盤上,軸套中心的軸孔內設有伸縮軸,伸縮軸后端與伸縮驅動機構連接,伸縮軸的前端為擠壓部,擠壓部的后側設有縮頸段,擠壓部與縮頸段之間導向錐面,軸套前端的外周面上設有若干漲緊塊,漲緊塊上的頂柱延伸入軸孔內,漲緊塊與軸套之間設有彈性復位機構。當伸縮驅動機構驅動伸縮軸向后移動時,伸縮軸前端的擠壓部與頂柱抵接(導向錐面可以起到導向作用),漲緊塊在軸套的徑向上向外頂出,對用于加工電機機殼的鋼管起到由內向外的漲緊作用,便于機床對鋼管進行端面加工等作業;當伸縮驅動機構驅動伸縮軸向前移動時,頂柱的內側端落入伸縮軸的縮頸段范圍內,漲緊塊在彈性復位機構的作用下靠近軸套,使漲緊塊與鋼管脫離,便于加工完成的鋼管卸下及重新裝配新的鋼管。本發明伸縮軸上的擠壓部擠壓漲緊塊使漲緊塊向外頂出從而實現鋼管的漲緊固定,不但結構簡單成本低廉,而且由于漲緊塊的移動幅度較大(漲緊量達到1-1.5毫米),可以實現較大幅度的漲緊,對于落料后的鋼管可以直接套入進行端面加工,無需現有技術中倒內角去毛刺等工序,大大提高了生產效率,解決了現有的漲緊裝置其伸縮量偏小、不能滿足電機機殼大批量快速生產時需快速更換鋼管的要求。
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