[發(fā)明專利]光纖預制棒的噴燈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710249651.8
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN107056042B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設計）人: 田國才;肖華;王友兵;趙奉闊;屠建賓
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通光導新材料有限公司;江蘇亨通光電股份有限公司
• 主分類號: C03B37/014
• 分類號: C03B37/014
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 韓鳳

本發(fā)明提供一種光纖預制棒的噴燈，所述噴燈包括燈芯、位于該燈芯外面且為燈芯加熱的加熱帶、與該燈芯連接的燈體、與該燈體連接的分流板、以及與分流板連接的噴燈頭，所述燈芯為三層同心管燈芯，該三層同心管燈芯由內(nèi)至外分別設有第一層、第二層、以及第三層。本發(fā)明噴燈的燈芯呈三層同心管狀，即可以滿足原料（如OMCTS）中心有足夠的氧氣是原料充分反應；本發(fā)明從根本上解決了噴燈中心原料管和氧氣混合生產(chǎn)過程中容易發(fā)生開環(huán)產(chǎn)生凝膠而使燈芯產(chǎn)生堵塞和因同心圓出氣孔相互間距設計不好，出氣孔容易積SiOsubgt;2/subgt;顆粒造成氣孔堵塞的問題，保證了沉積過程的穩(wěn)定性生產(chǎn)出高品質的預制棒，增加外Osubgt;2/subgt;使噴燈沉積火焰形狀聚集不發(fā)散，大大提高了噴燈火焰的穩(wěn)定性和原料利用率。

技術領域

本發(fā)明屬于光纖預制棒制造的技術領域，尤其涉及一種光纖預制棒的噴燈。

背景技術

在現(xiàn)有的光纖預制棒制造方法中，多采用軸向氣相沉積法（VAD）生產(chǎn)芯棒，再用外部氣相沉積法（OVD）生產(chǎn)外包層兩步法生產(chǎn)光纖預制棒。傳統(tǒng)的OVD工藝一直采用SiCl₄作為主要轉化為二氧化硅的含硅原料，采用SiCl₄為原料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的HCl，需要投入大量的處理費用和高昂的防腐設備，并且還會消耗大量的水資源，無鹵素含硅原料替代SiCl₄原料可以避免以上缺點從而降低光纖預制棒生產(chǎn)成本，如硅氧烷作為替代SiCl₄原料已有專利對其描述。

研究發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)二氧化硅中使用硅氧烷，特別是八甲基環(huán)四硅氧烷（OMCTS）所用噴燈和采用SiCl₄為原料使用的噴燈因所反應原理分別為水解和氧化而存在差異。美國專利5599371公開發(fā)一種用于OMCTS原料的氧化反應的噴燈,該噴燈中心原料管和氧氣混合生產(chǎn)過程中容易發(fā)生開環(huán)產(chǎn)生凝膠而使燈芯產(chǎn)生堵塞，另一個問題是出氣孔相互間距設計不好，出氣孔容易積SiO₂顆粒造成氣孔堵塞，上述兩個問題均會造成生產(chǎn)的SiO₂煙灰棒質量異常。

故有必要設計一種新的噴燈。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種保證了沉積過程的穩(wěn)定性生產(chǎn)出高品質的預制棒的光纖預制棒的噴燈。

本發(fā)明提供一種光纖預制棒的噴燈，所述噴燈包括燈芯、位于該燈芯外面且為燈芯加熱的加熱帶、與該燈芯連接的燈體、與該燈體連接的分流板、以及與分流板連接的噴燈頭，所述燈芯為三層同心管燈芯，該三層同心管燈芯由內(nèi)至外分別設有第一層、第二層、以及第三層。

優(yōu)選地，所述第一層內(nèi)通入氧氣；所述第二層內(nèi)通入八甲基環(huán)四硅氧烷和氮氣；所述第三層通入隔離氣體。

優(yōu)選地，所述隔離氣體為氮氣。

優(yōu)選地，所述第一層內(nèi)通入氧氣的流量為2～7?slpm；所述第二層內(nèi)通入八甲基環(huán)四硅氧烷的流量為10～20g/min，氮氣的流量為5～15slpm；所述第三層通過氮氣的流量為10～20slpm。

優(yōu)選地，所述噴燈還包括同心圓設置的多個第一出氣孔、多個第二出氣孔、以及多個第三出氣孔，其中，多個第一出氣孔位于同一圓周內(nèi)，多個第二出氣孔也位于同一圓周內(nèi)，多個第三出氣孔也位于同一圓周內(nèi)，且多個第一出氣孔、多個第二出氣孔、以及多個第三出氣孔由內(nèi)向外依序設置。

優(yōu)選地，每個第一出氣孔、每個第二出氣孔、以及每個第三出氣孔的直徑均為D，相鄰兩個第一出氣孔之間的間距、相鄰兩個第二出氣孔之間的間距、相鄰兩個第三出氣孔之間的間距均為S，其中，S與D之間的關系為：0.3≤S/D≤0.9。

優(yōu)選地，所述第一出氣孔內(nèi)通入反應氧氣至噴燈頭，第二出氣孔內(nèi)通入天然氣和氧氣至噴燈頭，第三出氣孔內(nèi)通過氧氣至噴燈頭。