[發明專利]一種從剛玉渣中回收釩的方法有效
| 申請號: | 201710249550.0 | 申請日: | 2017-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN107058764B | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 郭繼科;戈文蓀;付自碧;殷兆遷;高官金;李明;蔣霖;王俊 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22B34/22 | 分類號: | C22B34/22 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫;張小麗 |
| 地址: | 610000 四川省成都市高*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剛玉 回收 方法 | ||
1.從剛玉渣中回收釩的方法,其特征在于:包括以下步驟:將剛玉渣加入轉爐中制備高鋁釩渣,將高鋁釩渣進行冷卻、破碎,破碎后的高鋁釩渣配加鈉鹽與提釩尾渣進行鈉化焙燒,焙燒結束后水浸、沉釩、過濾、煅燒即可;所述剛玉渣的加入量為含釩鐵水質量的0.15~0.38%;所述高鋁釩渣采用現有轉爐提釩生產釩渣的工藝制得;所述提釩尾渣是指釩渣經鈉化焙燒、熱水浸出、液固分離后得到的尾渣。
2.根據權利要求1所述的從剛玉渣中回收釩的方法,其特征在于:所述高鋁釩渣破碎至-120目粒度的高鋁釩渣粉占80%以上。
3.根據權利要求1所述的從剛玉渣中回收釩的方法,其特征在于:所述高鋁釩渣與鈉鹽的質量比為1︰4~6,高鋁釩渣與提釩尾渣的質量比為5︰4~2。
4.根據權利要求1所述的從剛玉渣中回收釩的方法,其特征在于:所述鈉鹽為碳酸鈉。
5.根據權利要求1所述的從剛玉渣中回收釩的方法,其特征在于:所述焙燒溫度為780~800℃,時間為60~120min。
6.根據權利要求1所述的從剛玉渣中回收釩的方法,其特征在于:所述水浸的液固比L︰S=2~3︰1,水溫在90℃以上,水浸時間在30min以上,水浸攪拌速度為300~400r/min。
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