[發明專利]鉚釘自動壓合設備

在審

• 申請號: 201710249475.8
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN107052216A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 戴大棋
• 申請（專利權）人: 戴大棋
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/20;B21J15/32;B21J15/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及自動化技術領域，尤其涉及一種鉚釘自動壓合設備。

背景技術

鉚釘是一種常用的連接零件，鉚接時其利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。目前，鉚釘按用于可分為R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘（擊芯鉚釘）、樹形鉚釘等。鉚釘進行鉚接時主要通過人工的方式實現兩個零件的鉚接連接，如此導致鉚接效率較低，且精度不高，無法充分適應現代化工業生產的需求。

因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鉚釘自動壓合設備，以克服現有技術中存在的不足。

為實現上述發明目的，本發明提供一種鉚釘自動壓合設備，其包括：供料系統、鉚壓系統、產品承座、轉盤以及機架；

所述供料系統包括振動盤和送料軟管機構，所述送料軟管機構的一端與所述振動盤相連接，另一端與所述鉚壓系統相連接，所述鉚壓系統設置于所述機架的轉盤上方的固定大板上，所述鉚壓系統包括液壓缸和鉚釘壓鉚模組，所述鉚釘壓鉚模組包括導向定位機構以及鉚壓頭機構，所述導向定位機構被設置于對來自所述送料軟管機構的鉚釘進行導向定位，并將導向定位后的鉚釘停留在所述導向定位機構腔體中等待所述鉚壓頭機構壓合，所述產品承座設置于所述鉚釘壓鉚模組正下方處，且所述產品承座設置于所述轉盤上，所述鉚壓頭機構于鉚壓位置處進行鉚壓動作，所述轉盤安裝于所述機架上。。

作為本發明的鉚釘自動壓合設備的改進，所述振動盤具有以螺旋狀延伸設置的振動篩選槽，所述振動篩選槽具有入口端和出口端，所述出口端與所述送料軟管機構的一端相連接。

作為本發明的鉚釘自動壓合設備的改進，所述供料系統為若干組，若干組所述供料系統間隔并排設置。

作為本發明的鉚釘自動壓合設備的改進，所述鉚釘自動壓合設備還包括動力系統，所述動力系統包括從動齒輪、動力齒輪以及伺服馬達，所述伺服馬達驅動所述動力齒輪轉動，所述動力齒輪與所述從動齒輪相嚙合，所述從動齒輪帶動所述轉盤同步轉動。

作為本發明的鉚釘自動壓合設備的改進，所述鉚釘自動壓合設備還包括主機箱，所述伺服馬達安裝于所述主機箱中。

作為本發明的鉚釘自動壓合設備的改進，所述鉚釘自動壓合設備還包括轉盤支撐組件，所述轉盤支撐組件設置于所述機架上，所述轉盤支撐組件包括支撐座以及滾輪，所述滾輪樞轉安裝于所述支撐座上，且所述滾輪與所述轉盤的底面相接觸。

作為本發明的鉚釘自動壓合設備的改進，所述轉盤支撐組件為若干個，若干個所述轉盤支撐組件分布于環形軌跡上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的鉚釘自動壓合設備能夠實現鉚釘與被鉚接產品之間的自動鉚接，其生產效率高。且鉚釘鉚接之前，通過導向定位對鉚接位置進行校準，保證了鉚接的精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的鉚釘自動壓合設備一具體實施方式的立體示意圖；

圖2為圖1中鉚壓系統的立體放大示意圖；

圖3為本發明的鉚釘自動壓合設備一具體實施方式的立體示意圖；

圖4為圖3中動力系統的立體放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發明的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發明的保護范圍之內。

如圖1~4所示，本發明的鉚釘自動壓合設備包括：供料系統10、鉚壓系統20、產品承座30、轉盤40以及機架50。

所述供料系統用于實現鉚釘的供料，具體地，所述供料系統10包括振動盤11和送料軟管機構。其中，所述送料軟管機構的一端與所述振動盤11相連接，另一端與所述鉚壓系統20相連接。從而，當鉚釘送入所述振動盤11之后，所述鉚釘經過所述振動盤11的篩選和位置調整，通過所述送料軟管機構送入所述鉚壓系統20處與產品進行鉚壓連接。