[發明專利]汽車用離合器片

在審

• 申請號: 201710249330.8
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN106867194A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 花月群;張月鋒
• 申請（專利權）人: 南通萬達摩擦材料有限公司
• 主分類號: C08L61/14
• 分類號: C08L61/14;C08L9/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/08;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/30;F16D69/02
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司11544
• 代理人: 榮文英

技術領域

本發明涉及汽車傳動裝置技術領域，特別地，涉及一種汽車用離合器片。

背景技術

離合器片是一種應用在汽車離合器和工程動力機械上，依靠摩擦作用來執行傳動功能的部件材料，是傳動裝置上的關鍵性部件。主要是通過摩擦來傳遞動力，機械設備與各種機動車輛能夠安全可靠地工作。離合器片屬于摩擦材料的一種，是一種高分子三元復合材料，是物理與化學復合體。它是由高分子粘結劑(樹脂與橡膠)、增強纖維和摩擦性能調節劑三大類組成及其它配合劑構成，經一系列生產加工而制成的制品。現有公開號為CN1171504A的中國專利申請，公開了一種離合器摩擦片，具體公開了其材料及其制造方法,其材料由增強線、酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、硫酸鋇、氟化鈉、氧化鎂、氧化鋅、氧化鋁、氧化鐵黃粉、石墨、螢石粉組成,其制造方法是把酚醛樹脂與聚乙烯醇縮丁醛分別攪拌溶解,把各種配料放入后攪拌混合,再把增強線放入其混合料中浸漬后放進箱內密封浸滲,將浸漬透的增強線進行同心纏繞為坯片,再烘干、熱壓成型、熱處理固化、磨片為成品。現有技術中，酚醛樹脂在摩擦材料中的首要作用是粘結劑，沒有酚醛樹脂的粘合作用就不可能制成一個整體的離合器面片。在這個復合材料整體中，酚醛樹脂本身除了部分承載外，還起到傳遞載荷的作用。通過樹脂和填料的界面，可以把材料內部的集中載荷均勻分布到鄰近的填料和增強劑上，從而保證材料必要的力學性能和摩擦性能。由于酚醛樹脂的固有特性，普通酚醛樹脂在200℃以下能夠穩定存在，若超過200℃，便明顯發生氧化，從250℃起就進入熱分解階段。熱分解后的酚醛樹脂逐步喪失粘結性能，產生的磨粒粘黏在產品表面，形成粘著磨損又稱咬合磨損，它將滑動摩擦時，離合器片與摩擦副的接觸面局部產生粘著，在隨后的相對滑動中，粘著處被破壞，有材料面的材料和摩擦副的金屬屑粒從零件表面拉拽下來，從而增加離合器片和摩擦副之間的磨損，降低了零件的使用壽命。

發明內容

本發明提供了一種汽車用離合器片，解決了現有技術中離合器片在使用過程中產生的粘結劑熱分解而導致的粘著摩擦的問題。

為實現上述目的，本發明提出了一種汽車用離合器片，包含如下重量份的組分：丁苯橡膠5～11份,無機物改性酚醛樹脂10～22份，鉻鐵礦粉10～15份，硫化銻8～9份，炭黑7～10份，銅纖維6～9份，鋯英粉5～8份，沉淀硫酸鋇10～15份，石墨8～10份，促進劑0.3～0.5份，防老劑0.3～0.5份。

優選的，所述無機物改性酚醛樹脂為無機化合物硼鉬及其酸化物與酚醛樹脂中高溫條件下分解的酚羥基反應，以及直接與酚醛樹脂中的苯酚甲醇反應再聚合，形成有B-O及Mo-O鍵的改性酚醛樹脂。

優選的，所述丁苯橡膠與無機物改性酚醛樹脂的共混比例為1∶3～1∶2。

優選的，所述丁苯橡膠與無機物改性酚醛樹脂的共混比例為1∶2。

優選的，包含如下重量份的組分：丁苯橡膠11份,無機物改性酚醛樹脂22份，鉻鐵礦粉12份，硫化銻8份，炭黑10份，銅纖維8份，鋯英粉8份，沉淀硫酸鋇10份，石墨8份，促進劑0.4份，防老劑0.4份。

有益效果：

本發明提供了一種汽車用離合器片，改善普通酚醛樹脂工作溫度超過250℃就發生熱分解的缺陷，通過對酚醛樹脂進行無機物改性，提高酚醛樹脂的耐高溫性能及熱穩定性。增強粘結劑的耐熱性能、應用部分礦體材料改進離合器片的耐高溫性能和應用部分材料降低磨粒的粘性，達到減少產生高溫粘著磨損和延長產品使用壽命的目的。本發明汽車用離合器片能夠防止離合器片應對復雜工況產生的高溫黏著；提高了離合器片產品的摩擦系數，增加了其工作過程中的傳扭能力；提高了離合器片產品的耐磨性，延長了其使用壽命。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例1

本發明提供了一種汽車用離合器片，包含如下重量份的組分：丁苯橡膠11份，無機物改性酚醛樹脂22份，鉻鐵礦粉12份，硫化銻8份，炭黑10份，銅纖維8份，鋯英粉8份，沉淀硫酸鋇10份，石墨8份，促進劑0.4份，防老劑0.4份。

其中，所述無機物改性酚醛樹脂為無機化合物硼鉬及其酸化物與酚醛樹脂中高溫條件下分解的酚羥基反應，以及直接與酚醛樹脂中的苯酚甲醇反應再聚合，形成有B-O及Mo-O鍵的改性酚醛樹脂。

本實施例中，所述丁苯橡膠與無機物改性酚醛樹脂的共混比例為1∶2。

實施例2