[發明專利]抗菌耐磨的美耐皿器皿及其制備方法

在審

• 申請號: 201710249103.5
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN106883553A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 紅艷;鐘輪;鮮趙娟;何秀瓊
• 申請（專利權）人: 成都交大晶宇科技有限公司
• 主分類號: C08L61/28
• 分類號: C08L61/28;C08L1/02;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/22;C08K5/544;A47G19/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 李靜云

技術領域

本發明屬于抗菌材料和密胺材料領域，具體涉及一種抗菌耐磨的美耐皿器皿及其制備方法。

背景技術

美耐皿餐具，由密胺樹脂加工而成，具有安全，無毒，耐用，不易碎，手感細膩舒適等優點。它結合了陶瓷與塑膠的優點，是一種國際流行的新型餐具。然而美耐皿餐具也有一定的缺點，美耐皿餐具表面易滋生各種細菌，威脅著人體健康，經常用消毒柜對其高溫消毒則會破壞美耐皿餐具的結構，縮短其使用壽命，在高溫或微波輻射下還會產生甲醛等有害物質。美耐皿餐具與傳統無機陶瓷餐具相比，其耐磨性略顯不足，它的表面在摩擦碰撞中容易產生細小的劃痕，影響其美觀及使用壽命。

有關餐具抗菌及耐磨的文獻已有一些報道，如中國專利CN102250456A公布的抗菌聚乳酸餐具，采用的抗菌劑為載銀氟石、載銀磷酸鹽、載銀二氧化鈦、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鈣和氧化鋅晶須的一種或多種，對大腸桿菌的抗菌率為96.3％，對金黃色葡萄球菌的抗菌率為65％，其抗菌性能有待進一步提高。中國專利CN101565534B公布的抗菌密胺材料，利用銀系抗菌粉或納米氧化鋅配合稀土元素實現密胺材料的抗菌作用，該專利只是測試了大腸桿菌的抗菌性能，并未測試其他菌種，另外采用稀土成本較高。目前的抗菌餐具大多采用納米銀抗菌，有研究表明納米銀粒子可能會對人體肝臟造成危害。隨著人們生活要求的提高，國家將會對食品接觸材料中銀粒子的含量控制越來越嚴格。中國專利CN105038120A公布的耐磨密胺材料，采用二氧化硅等無機填料物質提高密胺材料的耐磨性。中國專利CN104917019A公布的一種摻混四針狀氧化鋅晶須的耐磨碳刷，采用四針狀氧化鋅晶須增強了碳刷的耐磨性。

一般添加到密胺材料的抗菌劑有有機抗菌劑類和無機抗菌劑類，有機抗菌劑殺菌能力強，但是耐熱性差，在材料中具有遷移性，可能對人體造成一定危害，同時抗菌性能會逐漸降低。無機抗菌劑中，銀具有優良的殺菌能力，但是其成本高，存在易變色的問題；光催化抗菌劑如二氧化鈦具有良好的抗菌性，但是二氧化鈦需要在紫外線的作用下才能發揮其抗菌作用，而四針狀氧化鋅晶須可以彌補這一缺陷，四針狀氧化鋅晶須不需要光照就具有良好的抗菌性能，氧化鋅晶須微觀為立體四針狀結構，高溫下不變色、不分解，抗菌能力強，抗菌持久，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等常見有害細菌的抗菌率達99.9％以上，而且具有防霉功能。四針狀氧化鋅晶須還可以提高材料的耐磨性，氧化鋅晶須的四根針狀體連接于同一中心，在受到外力時能較好地各向同性協同發揮作用，有效消除所受作用力，提高材料的耐磨性。

發明內容

本發明的目的是提供一種抗菌耐磨的美耐皿器皿的制備方法；本發明的又一目的是提供一種抗菌耐磨密胺原料的制備方法。

為了達到上述的技術效果，本發明采取以下技術方案：

一種抗菌耐磨的美耐皿器皿的制備方法，包括以下步驟：

步驟A：取一定量的KH-550溶于純水中配制成質量分數為1～2％的KH-550水溶液，然后加入氧化鋅晶須功能粉體，接著攪拌30～60min形成混合液，接著將混合液噴射到紙漿上混合均勻，得到抗菌紙漿；

步驟B：將三聚氰胺甲醛樹脂投入捏合機中，加入抗菌紙漿進行捏合，得到漿料；然后將漿料加入干燥機內進行干燥，得到塊狀物；接著將塊狀物加入球磨機內進行研磨，再過篩，得到抗菌耐磨密胺原料；

所述的三聚氰胺甲醛樹脂、氧化鋅晶須功能粉體和紙漿的質量比為75～85：0.5～5：15～19.5；

步驟C：取一定量的抗菌耐磨密胺原料，預熱至40～50℃，然后投入預熱好的模具中，加壓使抗菌耐磨密胺原料發生縮聚反應并產生氣體，排氣后再次加壓固化，開模、拋光即得到了所述的抗菌耐磨的美耐皿器皿。

進一步的技術方案是，所述的氧化鋅晶須功能粉體與KH-550水溶液的質量體積比為1：10～15，即1g的氧化鋅晶須功能粉體，需加入10-15mL KH550的水溶液。

進一步的技術方案是，所述的氧化鋅晶須功能粉體主要成分為四針狀氧化鋅晶須，同時還包括納米氧化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化鎂、貝殼粉、載鋅羥基磷灰石、載鋅沸石、載銅氧化鋅中的一種或多種。

進一步的技術方案是，所述的氧化鋅晶須功能粉體中四針狀氧化鋅晶須的質量含量為70～95％。

進一步的技術方案是，步驟C中所述的模具的上模預熱至溫度170～190℃；模具的下模預熱至150～165℃。