[發明專利]一種輕汽油醚化系統和輕汽油醚化工藝有效
| 申請號: | 201710248989.1 | 申請日: | 2017-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN107022375B | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發明(設計)人: | 陳立江;史會兵;欒波;王耀偉 | 申請(專利權)人: | 山東京博石油化工有限公司 |
| 主分類號: | C10G53/02 | 分類號: | C10G53/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 256500 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化塔 輕汽油 出料口 進料口 醚化系統 回流罐 醚化 醚化反應器 塔頂出料口 精餾塔塔 塔頂回流 精餾塔 原料罐 重沸器 萃取塔 精餾塔塔頂 塔底出料口 化工領域 醚化汽油 | ||
1.一種輕汽油醚化系統,包括:
輕汽油原料罐;
進料口與輕汽油原料罐出料口相連的第一醚化反應器;
進料口與第一醚化反應器的出料口相連的精餾塔,精餾塔塔底設置有重沸器;
進料口與精餾塔塔頂出料口相連的催化塔,催化塔內腔設置有若干層催化層,頂層催化層上方設置有填料層,催化塔塔底設置有重沸器,催化塔的塔底出料口與精餾塔的塔頂回流口相連;
進料口與催化塔的塔頂出料口相連的催化塔回流罐,催化塔回流罐的出料口與催化塔的塔頂回流口相連;
進料口與催化塔回流罐的出料口相連的萃取塔;
分別與精餾塔塔底出料口和萃取塔塔頂出料口相連的醚化汽油外送管道。
2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,還包括第二醚化反應器,第二醚化反應器設置在催化塔回流罐與萃取塔之間,第二醚化反應器的進料口與催化塔回流罐的出料口相連,第二醚化反應器的出料口與萃取塔的進料口相連。
3.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,還包括預醚化反應器,預醚化反應器設置在輕汽油原料罐與第一醚化反應器之間,預醚化反應器的進料口與輕汽油原料罐的出料口相連,預醚化反應器的出料口與第一醚化反應器的進料口相連。
4.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述填料層填裝有規整填料。
5.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,還包括水洗塔,水洗塔設置在輕汽油原料罐與第一醚化反應器之間,水洗塔的輕汽油進口與輕汽油原料罐的出料口相連,水洗塔的塔頂出料口與第一醚化反應器的進料口相連。
6.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,還包括:
進料口與萃取塔塔底出料口相連的甲醇回收塔,甲醇回收塔塔底設置有重沸器,甲醇回收塔的塔底出料口與萃取塔相連;
進料口與甲醇回收塔的塔頂出料口相連的甲醇回收塔回流罐,甲醇回收塔回流罐的出料口分別與甲醇外送管道和甲醇回收塔的塔頂回流口相連。
7.一種輕汽油在權利要求1所述的系統中進行醚化的工藝,包括以下步驟:
a)、輕汽油和甲醇在第一醚化反應器中進行醚化反應,得到醚化液;
b)、所述醚化液在精餾塔中進行精餾,得到輕組分和第一醚化汽油;
c)、所述輕組分在催化塔中繼續進行醚化反應,得到的氣態醚化產物經冷凝后進入催化塔回流罐;
d)、催化塔回流罐內的部分醚化產物返回催化塔;另一部分醚化產物進入萃取塔除甲醇,得到第二醚化汽油。
8.根據權利要求7所述的工藝,其特征在于,所述精餾塔的運行壓力為0.3~0.85MPa;所述精餾塔的運行溫度為120~160℃。
9.根據權利要求7所述的工藝,其特征在于,所述催化塔的運行壓力為0.3~0.8MPa;所述催化塔的運行溫度為80~140℃。
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