[發(fā)明專利]一種具有鋼筋防腐,疏水雙重功效保護(hù)膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710248819.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106917087A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王增梅;陸文敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C28/00 | 分類號(hào): | C23C28/00;B82B3/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 211189 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 鋼筋 防腐 疏水 雙重 功效 保護(hù)膜 制備 方法 | ||
1.一種具有鋼筋防腐,疏水雙重功效保護(hù)膜的制備方法,其特征在于該保護(hù)膜具備雙層結(jié)構(gòu):首先,采用電沉積法在鋼筋表面鍍上一層動(dòng)電納米溶膠膜,然后采用氣相沉積法在該溶膠膜上沉積一層超疏水膜,在低溫環(huán)境中靜置1-2天,即可獲得高效具有防腐,疏水雙重功效的保護(hù)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鋼筋防腐,疏水雙重功效保護(hù)膜的制備方法,其特征在于該方法的具體步驟如下:
步驟1、將配制的動(dòng)電納米溶膠置于電鍍槽中,鋼筋置于陰極端;
步驟2、將電鍍槽接上直流電源,在電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下,帶正電荷的膠粒會(huì)向陰極端遷移,到達(dá)鋼筋附近,隨著時(shí)間的推移,動(dòng)電納米粒子附著于鋼筋表面上;
步驟3、將鍍上溶膠膜的鋼筋取出,置于蒸發(fā)皿中,于室溫下干燥;
步驟4、將干燥后的鋼筋置于氣相沉積爐中進(jìn)行氟硅烷氣相沉積鍍膜;
步驟5、將步驟4處理過(guò)的鋼筋置于室溫環(huán)境中干燥1-2天。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鋼筋防腐,疏水雙重功效保護(hù)膜的制備方法,其特征在于,步驟1中所用的動(dòng)電納米溶膠為氧化鋁改性二氧化硅溶膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鋼筋防腐,疏水雙重功效保護(hù)膜的制備方法,其特征在于,步驟2中所述的直流電源,其通電電流為10-50mA,通電時(shí)間為2-6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鋼筋防腐,疏水雙重功效保護(hù)膜的制備方法,其特征在于,步驟3中所述室溫下干燥,是20℃—30℃環(huán)境通風(fēng),干燥1-2天。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鋼筋防腐,疏水雙重功效保護(hù)膜的制備方法,其特征在于,步驟4中所述的氟硅烷氣相沉積鍍膜,是將步驟3處理過(guò)的鋼筋與氟硅烷同時(shí)放置于密封的玻璃容器中,玻璃容器置于40℃-60℃真空干燥箱中,保溫10-12h,冷卻后取出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鋼筋防腐,疏水雙重功效保護(hù)膜的制備方法,其特征在于,步驟5中所述置于室溫環(huán)境中干燥1-2天,為樣品置于加蓋干燥皿中,放置于室溫環(huán)境下干燥1-2天。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無(wú)機(jī)非金屬材料覆層





