[發明專利]漆包線的烘烤方法

有效

• 申請號: 201710248723.7
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN106992044B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 趙冰;蔡軍臣;杜茂林;周楚江;李飛
• 申請（專利權）人: 格力電工（馬鞍山）有限公司;珠海格力電工有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H01B13/30
• 分類號: H01B13/30
• 代理公司: 北京煦潤律師事務所 11522
• 代理人: 梁永芳

1.一種漆包線的烘烤方法，其特征在于，包括：

將線體送入烘烤通道內烘烤，控制線體表面漆液產生的溶劑蒸汽進入溶劑蒸汽通道；

控制進入溶劑蒸汽通道內的溶劑蒸汽依次進入一級分流室和一級催化室；

控制一次催化燃燒后的高溫氣流一部分通過熱氣流通道回流至烘烤通道內對線體進行循環烘烤，另一部分進入二級催化室進行二次催化燃燒；

獲取高溫氣流循環過程中烘烤通道內的高溫氣流的溫度；

根據高溫氣流的溫度和設定溫度之間的差值控制進入烘烤通道內與高溫氣流進行混合的冷空氣流量；

所述漆包線的烘烤方法還包括：

在一級分流室和一級催化室之間的空間與二級催化室之間設置自動風門；

獲取一級催化室內的溶劑蒸汽燃燒溫度；

當一級催化室內的溶劑蒸汽燃燒溫度達到設定值時，控制自動風門開啟，使部分從一級分流室流出且未催化燃燒的溶劑蒸汽進入到二級催化室進行催化燃燒。

2.根據權利要求1所述的漆包線的烘烤方法，其特征在于，所述漆包線的烘烤方法還包括：

在熱氣流通道上設置調溫風機；

在烘烤通道內設置溫度檢測單元；

通過溫度檢測單元檢測烘烤通道內的高溫氣流溫度；

通過調溫風機調節進入烘烤通道內與高溫氣流進行混合的冷空氣流量。

3.根據權利要求2所述的漆包線的烘烤方法，其特征在于，所述漆包線的烘烤方法還包括：

在熱氣流通道的出口處設置分流風門；

根據線體承受氣流量調節分流風門開度。

4.根據權利要求3所述的漆包線的烘烤方法，其特征在于，所述漆包線的烘烤方法還包括：

在烘烤通道的出線口處設置調節出線口開度的控制板，其中控制板的設置位置位于分流風門的運動路徑上，并限制分流風門的最大開度；

根據烘烤通道內的高溫氣流的溫度和設定溫度之間的差值通過控制板調節出線口開度。

5.根據權利要求1所述的漆包線的烘烤方法，其特征在于，所述漆包線的烘烤方法還包括：

在一級分流室和一級催化室之間設置預熱區；

在預熱區對從一級分流室流出的溶劑蒸汽進行預熱；

將預熱后的溶劑蒸汽送入一級催化室。

6.根據權利要求1所述的漆包線的烘烤方法，其特征在于，所述漆包線的烘烤方法還包括：

在烘烤通道的進線口處設置增溫風機和增溫通道；

通過增溫風機對空氣進行增溫；

將增溫后的空氣通過增溫通道輸送至進線口處。

7.根據權利要求6所述的漆包線的烘烤方法，其特征在于，所述漆包線的烘烤方法還包括：

控制二次催化燃燒后的高溫氣流對增溫風機排出的增溫空氣進行加熱；

控制與增溫空氣進行換熱后的高溫氣流排出排廢管道。

8.根據權利要求7所述的漆包線的烘烤方法，其特征在于，所述漆包線的烘烤方法還包括：

設置烘干風機；

控制烘干風機的烘干氣流分別進入烘干管道和水箱；

控制進入烘干管道內的烘干氣流對烘干管道內退火冷卻后的線體進行風干；

控制進入水箱內的烘干氣流對水箱進行加熱，并使水箱產生的蒸汽通入退火爐蒸汽管道內。

9.根據權利要求8所述的漆包線的烘烤方法，其特征在于，所述控制與增溫空氣進行換熱后的高溫氣流排出排廢管道的步驟包括：

控制與增溫空氣進行換熱的高溫氣流流經烘干氣流并對烘干氣流進行加熱；

控制與烘干氣流進行換熱后的高溫氣流排出排廢管道。