[發(fā)明專利]一種降大增中控小碎的復(fù)烤加工工藝方法及設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710248533.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN106923370A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊昊;楊世波;黃紹林;楊應(yīng)松;孫勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南吉星德億科技有限公司
• 主分類號(hào): A24B3/10
• 分類號(hào): A24B3/10;A24B3/18
• 代理公司: 蘇州謹(jǐn)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32295
• 代理人: 田媛

1.一種降大增中控小碎的復(fù)烤加工工藝方法，其特征在于，步驟為：煙葉→一次潤(rùn)葉→篩沙→二次潤(rùn)葉→打葉風(fēng)分→篩分→煙葉復(fù)烤→成品包裝，其中，上述的篩分步驟中采用一臺(tái)多層振篩，該多層振篩篩分出的大片進(jìn)入在線切片機(jī)或返回至打葉風(fēng)分步驟，該多層振篩篩分出的中小葉片及在線切片機(jī)輸出的中片匯總后進(jìn)入煙葉復(fù)烤步驟；或者，上述的篩分步驟中采用第一臺(tái)單層振篩篩出碎煙碎梗及第二臺(tái)單層振篩篩出大片，篩分出的碎煙碎梗進(jìn)入碎煙線，篩分出的大片進(jìn)入在線切片機(jī)或返回至打葉風(fēng)分步驟，篩分出的中小葉片及在線切片機(jī)輸出的中片匯總后進(jìn)入煙葉復(fù)烤步驟；或者，上述的篩分步驟中采用風(fēng)分工藝分出大片，分出的大片進(jìn)入在線切片機(jī)或返回至打葉風(fēng)分步驟，篩分出的中小葉片及在線切片機(jī)輸出的中片匯總后進(jìn)入煙葉復(fù)烤步驟。

2.如權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述的多層振篩包括第一槽體和第二槽體，所述的第一槽體的篩孔的孔徑大于第二槽體的篩孔的孔徑。

3.一種應(yīng)用于如權(quán)利要求1或2所述的降大增中控小碎的復(fù)烤加工工藝方法的設(shè)備，其特征在于，包括依次設(shè)置的風(fēng)分器、落料器、篩分機(jī)構(gòu)、在線切片機(jī)及復(fù)烤裝置。

4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述的篩分機(jī)構(gòu)包括單層振篩，該單層振篩與所述的復(fù)烤裝置之間設(shè)置有用于輸送中小葉片的輸送帶。

5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述的單層振篩包括多條支腿、通過(guò)減震單元安裝在這些所述的支腿上的機(jī)架、安裝在所述的機(jī)架上的振動(dòng)電機(jī)及通過(guò)若干個(gè)彈性單元安裝在所述的機(jī)架上的槽體，所述的彈性單元包括固定在所述的機(jī)架上的第一安裝座、固定在所述的槽體上的第二安裝座及安裝在所述的第一安裝座與所述的第二安裝座之間的彈性板組件，所述的彈性板組件包括多塊相平行的彈性板，所述的彈性板包括用于安裝在所述的第一安裝座上的第一端和用于安裝在所述的第二安裝座上的第二端，所述的彈性板的厚度從所述的第一端和所述的第二端向中部分別逐漸變薄。

6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，從物料的運(yùn)動(dòng)方向至所述的彈性板組件的中心線的正角范圍為121°～135°，所述的振動(dòng)電機(jī)的水平入射角范圍為31°～45°。

7.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述的篩分機(jī)構(gòu)包括具有第一槽體和第二槽體的多層振篩，所述的第一槽體的篩孔的孔徑大于所述的第二槽體的篩孔的孔徑。

8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述的多層振篩包括多條支腿、通過(guò)減震單元安裝在這些所述的支腿上的機(jī)架、安裝在所述的機(jī)架上的振動(dòng)電機(jī)及通過(guò)若干個(gè)彈性單元安裝在所述的機(jī)架上的槽體組件，所述的槽體組件包括位于上部的所述的第一槽體和位于下部的所述的第二槽體，所述的彈性單元包括固定在所述的機(jī)架上的第一安裝座、固定在所述的槽體組件上的第二安裝座及安裝在所述的第一安裝座與所述的第二安裝座之間的彈性板組件，所述的彈性板組件包括多塊相平行的彈性板，所述的彈性板包括用于安裝在所述的第一安裝座上的第一端和用于安裝在所述的第二安裝座上的第二端，所述的彈性板的厚度從所述的第一端和所述的第二端向中部分別逐漸變薄。

9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，從物料的運(yùn)動(dòng)方向至所述的彈性板組件的中心線的正角范圍為121°～135°，所述的振動(dòng)電機(jī)的水平入射角范圍為31°～45°。

10.如權(quán)利要求4或8所述的設(shè)備，其特征在于，所述的彈性板為無(wú)氧層纖維玻璃板。