[發(fā)明專利]具有高物理性能和衛(wèi)生性能的超細(xì)纖維合成革的加工方法

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• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN108729247A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧宇霆;張鵬;曹偉南
• 申請（專利權(quán)）人: 安安（中國）有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種具有高物理性能和衛(wèi)生性能的超細(xì)纖維合成革的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)海島超細(xì)纖維加工

首先將海組分切片和島組分切片按照重量比1∶1的比例通過紡絲生產(chǎn)工序制成海島超細(xì)纖維，所述海組分切片為聚乙烯切片，島組分切片為聚酰胺切片；紡絲生產(chǎn)工序包括通過混合熔融紡方式紡絲，初生的絲條在專用的空調(diào)環(huán)吹風(fēng)條件下冷卻成形；為了優(yōu)化絲條的可紡性能和物理性能，對絲條進(jìn)行上油，并利用牽伸輥的牽伸作用提高絲條內(nèi)部的高聚物分子的趨向一致性，此時絲條內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本達(dá)到要求；然后通過疊絲機(jī)、卷曲機(jī)并再度上油，輸送過程中進(jìn)行鋪絲，在經(jīng)過松弛熱定型機(jī)的作用以后，絲條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、物理性能和絲條的外觀形狀就達(dá)到生產(chǎn)要求并穩(wěn)定下來；最后絲條再經(jīng)過導(dǎo)絲架、曳引張力機(jī)和切斷機(jī)以設(shè)定的長度把絲條切斷，成品絲通過風(fēng)送管道進(jìn)入打包機(jī)完成包裝；

2)非織造布生產(chǎn)

利用開包機(jī)將海島超細(xì)纖維放入開松混合機(jī)進(jìn)行開松混合，并添加1％的抗靜電劑配制液進(jìn)行可紡性的優(yōu)化，然后進(jìn)入梳理機(jī)進(jìn)行纖維梳理，梳理后的纖維通過喂入裝置進(jìn)入高精度的鋪網(wǎng)機(jī)鋪設(shè)成網(wǎng)，厚度和密度高度均勻的纖網(wǎng)以恒定的速度通過針刺機(jī)或水刺機(jī)，在剌針或水針的作用下纖網(wǎng)內(nèi)部纖維互相纏結(jié)抱和，形成結(jié)構(gòu)和物理性能穩(wěn)定的非織造布；非織造布通過熱定型固定厚度和形狀，最終制成定型非織造布；

3)濕法浸漬工藝

將聚氨酯，石墨烯，溶劑，助劑等配成固含量為22％-24％的漿料，注入含浸槽，將定型非織造布通過含浸槽進(jìn)行含浸軋液；最后對含有漿料的基布實施固化工藝，通過溶劑置換或烘干或鹽固化等方式使樹脂凝固，制成含浸后半成品；

4)海島超細(xì)纖維堿減量法溶解海組分

將含浸后半成品通過熱苯減量法進(jìn)行開纖，利用海組分可以溶于此熱溶劑的性質(zhì)，經(jīng)多段溶解反復(fù)擠壓去除海組分，最終用熱水水洗貝斯，除去殘留的溶劑，制得開纖半成品；

5)超細(xì)纖維合成革半品的后整理及成品制造

開纖半成品進(jìn)行烘干并上油烘干定型；然后經(jīng)磨皮，揉皮等后整理工序獲得超細(xì)纖維合成革半品；將制成的半品貝斯可通過染色、貼面、表面處理等工藝制造出優(yōu)質(zhì)的超細(xì)纖維合成革成品。