[發(fā)明專利]一種自適應(yīng)高耐候玻璃鋼水箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710247520.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107059996B | 公開(公告)日: | 2023-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張向?qū)?/a>;牛國(guó)慶;鄭元枝;張軒軒;郭靈輝;楊健輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E03B11/00 | 分類號(hào): | E03B11/00 |
| 代理公司: | 鄭州浩德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 王國(guó)旭 |
| 地址: | 454000 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自適應(yīng) 高耐候 玻璃鋼 水箱 | ||
本發(fā)明涉及一種自適應(yīng)高耐候玻璃鋼水箱,包括承載底座、蓄電池組、光伏發(fā)電板、溫差發(fā)電裝置、半導(dǎo)體制冷裝置、循環(huán)水泵、導(dǎo)流管及蓄水箱體,承載底座包括承載橫梁及連接筋板,光伏發(fā)電板嵌于蓄水箱體外表面上,循環(huán)水泵位于蓄水箱體內(nèi),一端與蓄水箱體連通,另一端與一條導(dǎo)流管末端連通,導(dǎo)流管嵌于蓄水箱體箱壁內(nèi),且導(dǎo)流管前端與蓄水箱體相互連通,蓄水箱體箱壁包括玻璃鋼內(nèi)膽、保溫棉層、玻璃鋼防護(hù)表層、彈性防護(hù)層及鍍鋁膜層。本新型一方面可提供溫度恒定的水體存放環(huán)境,可有效避免因高溫或暴曬等造成的水溫過高而變質(zhì)及水分因高溫而大量蒸發(fā)現(xiàn)象,另一方面可有效的提高蓄水設(shè)備對(duì)高溫及暴曬環(huán)境的抵御能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑消防和生活用水設(shè)施領(lǐng)域,具體為一種自適應(yīng)高耐候玻璃鋼水箱。
背景技術(shù)
目前利用為了滿足對(duì)水資源的利用效率和提高水資源供給保障穩(wěn)定性,在眾多的建筑物頂部、戶外施工等場(chǎng)合中,均會(huì)使用到大量的基于玻璃鋼基材的蓄水箱設(shè)備,但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),由于戶外工作環(huán)境惡劣,尤其是在高溫環(huán)境下時(shí),傳統(tǒng)的玻璃鋼材質(zhì)的蓄水箱一方面易出現(xiàn)蓄水箱內(nèi)水體溫度升高,從而造成水體變質(zhì)及水體大量蒸發(fā),從而嚴(yán)重影響了蓄水的穩(wěn)定性和可靠性,另一方面由于高溫,也極易導(dǎo)致玻璃鋼蓄水箱結(jié)構(gòu)發(fā)生變形、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度減弱及應(yīng)力集中等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致玻璃鋼蓄水箱易發(fā)生故障或損壞,嚴(yán)重影響了玻璃鋼蓄水箱的使用壽命,并增加了玻璃鋼蓄水箱的使用和維護(hù)成本,因此針對(duì)這一問題,迫切需要開發(fā)一種新型的玻璃鋼蓄水箱結(jié)構(gòu),以滿足實(shí)際使用的需要。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明提供自適應(yīng)高耐候玻璃鋼水箱及使用方法,該新型一方面可提供溫度恒定的水體存放環(huán)境,可有效避免因高溫或暴曬等造成的水溫過高而變質(zhì)及水分因高溫而大量蒸發(fā)現(xiàn)象,另一方面可有效的提高蓄水設(shè)備對(duì)高溫及暴曬環(huán)境的抵御能力,提高蓄水設(shè)備使用的可靠性和穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命并降低設(shè)備日常維護(hù)成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種自適應(yīng)高耐候玻璃鋼水箱,包括承載底座、蓄電池組、光伏發(fā)電板、溫差發(fā)電裝置、半導(dǎo)體制冷裝置、循環(huán)水泵、導(dǎo)流管及蓄水箱體,承載底座包括承載橫梁及連接筋板,承載橫梁至少兩個(gè),各承載橫梁均分布在同一水平面內(nèi)并同軸分布,相鄰的承載橫梁間通過至少兩條連接筋板相互連接,且連接筋板以承載橫梁中線對(duì)稱分布并與承載橫梁側(cè)表面垂直連接,承載橫梁上端面設(shè)橫截面呈“凵”字型的承載槽,且承載槽與承載橫梁同軸分布,蓄水箱體嵌于承載槽內(nèi),并通過承載槽與承載橫梁相互連接,蓄水箱體為密閉腔體結(jié)構(gòu),其頂部設(shè)至少一個(gè)注水口,底部設(shè)至少一個(gè)排水口,側(cè)表面設(shè)至少一個(gè)檢修人孔,光伏發(fā)電板嵌于蓄水箱體外表面上,并與蓄水箱體外表面平齊,循環(huán)水泵位于蓄水箱體內(nèi),并與蓄水箱體底部連接,循環(huán)水泵一端與蓄水箱體連通,另一端與至少一條導(dǎo)流管末端連通,導(dǎo)流管嵌于蓄水箱體箱壁內(nèi),并環(huán)繞蓄水箱體軸線均布,且導(dǎo)流管前端與蓄水箱體相互連通,蓄水箱體箱壁包括玻璃鋼內(nèi)膽、保溫棉層、玻璃鋼防護(hù)表層、彈性防護(hù)層及鍍鋁膜層,玻璃鋼防護(hù)表層包覆在玻璃鋼內(nèi)膽外,并與玻璃鋼內(nèi)膽同軸分布,且玻璃鋼防護(hù)表層和玻璃鋼內(nèi)膽間設(shè)寬度為1—5厘米的隔離腔,隔離腔內(nèi)均布若干連接筋板,連接筋板分別與玻璃鋼防護(hù)表層和玻璃鋼內(nèi)膽相互垂直連接,保溫棉層嵌于隔離腔內(nèi),并分別與玻璃鋼防護(hù)表層和玻璃鋼內(nèi)膽相互連接,導(dǎo)流管、溫差發(fā)電裝置、半導(dǎo)體制冷裝置均嵌于隔離腔內(nèi),并與玻璃鋼內(nèi)膽相互連接,且導(dǎo)流管、溫差發(fā)電裝置、半導(dǎo)體制冷裝置均至少一個(gè)并環(huán)繞玻璃鋼內(nèi)膽縱軸線在內(nèi)膽外表面均布,鍍鋁膜層通過彈性防護(hù)層包覆在玻璃鋼防護(hù)表層外表面上,蓄電池組至少一個(gè),安裝在承載底座的相鄰兩承載橫梁之間位置,并與承載橫梁側(cè)表面相互連接,蓄電池組通過充放電控制電路分別與光伏發(fā)電板、溫差發(fā)電裝置、半導(dǎo)體制冷裝置、循環(huán)水泵電氣連接。
進(jìn)一步的,所述的承載橫梁與蓄水箱體接觸面間設(shè)彈性墊,所述的彈性隔離墊若干,并環(huán)繞蓄水箱體軸線均布。
進(jìn)一步的,所述的承載底座的承載橫梁中,相鄰的兩個(gè)承載橫梁間的距離為蓄水箱體下表面最小長(zhǎng)度的1/6—1/3。
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