[發明專利]一種能熱壓塑形的發泡聚乙烯材料配方及其產品

在審

• 申請號: 201710246726.7
• 申請日: 2017-04-16
• 公開（公告）號: CN106867083A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 羅松
• 申請（專利權）人: 羅松
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L29/04;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/34;C08J9/14
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技術領域

本發明涉及一種塑料材料及其產品制造領域，具體涉及一種能熱壓塑型的發泡聚乙烯材料配方及其產品

背景技術

發泡聚乙烯材料是一種新型環保材料，非交聯閉孔結構，它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。克服了普通發泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想代替品。

現有的發泡聚乙烯材料大多數由85%左右的聚乙烯（PE）、13.5%左右的聚乙烯醇、1.1%左右的硬脂酸鋅/鈣、少量滑石粉、抗收縮劑 、單甘脂、丁烷發泡制成，延伸率在125%左右，使用溫度在-60度—80度之間，溫度達到100度左右開始被破壞變形，115度左右會全部融化，比較難造型加工，導致使用受到限制，推廣程度不夠廣。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種延伸率為180%以上，使用溫度達到—60度—90度之間，溫度到115度左右才開始被破壞變形的，短時間內的耐溫達到125度左右，130度左右才會全部融化，能夠熱壓塑型，方便更加廣泛使用的發泡聚乙烯材料配方及其產品。

本發明采用如下技術方案：

一種能熱壓塑型的發泡聚乙烯材料配方及其產品，由72.5%左右的聚乙烯（PE）、26%左右的聚乙烯醇、1.2%左右的硬脂酸鋅/鈣、以及少量的滑石粉、抗收縮劑 、單甘脂、丁烷發泡制成，材料的延伸率在180%以上，使用溫度在—60度到90度之間，115度左右開始被破壞變形，短時間內耐溫達到125度左右，到130度左右會被全部融化，可以通過加溫到90度—125度之間的方法，進一步加強延伸率，縮小屈服度，使用模具熱壓塑形、冷卻定型的方式造型加工。

進一步的，將所述聚乙烯和聚乙烯醇融化后混以硬脂酸鋅/鈣、單甘脂、丁烷氣、滑石粉、抗收縮劑，通過珍珠棉擠出機組擠出，并在模頭和模唇部份發泡，然后經過定型圈以固定材料尺寸，產品由收取輥卷取。

進一步的，所述珍珠棉擠出機組可以用正常的EPE珍珠棉發泡機組。

進一步的。所述EPE珍珠棉發泡機組包括定型圈和收卷牽引輥，模頭和模唇是另外安裝在機組上面的具體模具的一部分。

進一步的，所述模頭部分：融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇就開始發泡。發泡聚乙烯材材料的厚度取決于模唇和收取輥卷取的牽引速度。

進一步的，所述聚乙烯（PE）材料成分減少到72.5%左右。

進一步的，所述聚乙烯醇材料成分增加到26%左右。

進一步的，所述硬脂酸鋅/鈣的材料成分增加到1.2%左右。

進一步的，所述滑石粉，抗收縮劑 ，單甘脂，丁烷根據具體產品需求適量增減。

進一步的，所述材料的延伸率提高到180%以上。

進一步的，所述材料的使用溫度，提高到—60度到90度之間，加溫115度開始變形被破壞，短時間內耐溫達到125度左右。

進一步的，所述材料在加熱到90度到125度之間時，延伸率能夠超過200%，屈服度也大幅度下降，能夠使用熱壓塑形的方法造型加工，得到和所用模具型腔造型一致的精美產品。

進一步的，所述熱壓塑形的方法是指把材料加熱，提高延伸率、降低屈服度后，放進和具體產品相適配的模具內，加壓力塑形，在模具里面冷卻定型的造型方法。

由上述對本發明的描述可知，與現有技術相比本發明的有益效果是：

所述材料較大比例的減少的聚乙烯（PE）的使用，提高了聚乙烯醇的使用，而聚乙烯醇的成本要低于聚乙烯（PE），可以節約綜合成本，。

所述材料的使用溫度提高了10度以上，產品的延伸率提高了55%以上，可以在更加廣泛的范圍內使用。

所述材料可以通過加熱到90度——125度之間 的方法，進一步提高產品的延伸率，降低產品的屈服度，通過模具熱壓塑形、在冷卻定型的方法造型，制作各種產品，能夠大幅度的降低人工和材料成本，提高產品的精美效果，能夠更加廣泛的使用在不同的領域。

所述材料可以和其他的能夠熱壓塑形的不同硬度、強度。功效的輔助材料相配合，用熱壓塑形的方法造型，制成不同硬度、強度、功效的精美產品，較大幅度的減少人工和材料的成本，能夠更加廣泛的使用在不同的領域。

附圖說明：

圖1為所述發泡聚乙烯材料的容器，俯視圖；

圖2為所述發泡聚乙烯材料的容器，剖面圖；

圖3為所述發泡聚乙烯材料和其他能夠熱壓成型的材料配合制作的容器，剖面圖；