[發明專利]一種輥板泡罩包裝機水平對置沖裁及打批號一體裝置有效
| 申請號: | 201710246677.7 | 申請日: | 2017-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN106809452B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發明(設計)人: | 楊松;薛書婷;李雄柏;黃凌蒙 | 申請(專利權)人: | 浙江江南制藥機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/06 | 分類號: | B65B61/06;B65B61/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州市瑞*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輥板泡罩包 裝機 水平 置沖裁 批號 一體 裝置 | ||
本發明公開了一種輥板泡罩包裝機水平對置沖裁及打批號一體裝置,包括減速機,底座板,底座板上安裝有軸承安裝墻板,軸承安裝墻板通過軸承安裝有雙偏心輪平衡軸,軸承安裝墻板左側水平設置有打標機構,軸承安裝墻板右側水平設置有沖裁機構,雙偏心輪平衡軸上設有相互之間相位差為180度的第一偏心輪和第二偏心輪,打標機構的上方設有上節距調節滑塊,下方設有與上節距調節滑塊相對應的下節距調節滑塊,沖裁機構上方設有沖裁牽引輥,本發明結構使軸承的使用壽命顯著延長,提升了打批號及沖裁工位的高速性能,從而提高整體生產效率,回程時打批號工位的反作用力自動返饋回主軸,抵消了部分出程時的慣性力,減輕了電機負載,節省能源。
技術領域
本發明涉及泡罩包裝設備領域,尤其涉及一種輥板泡罩包裝機水平對置沖裁及打批號一體裝置。
背景技術
目前,泡罩包裝機主要有輥板泡罩包裝機與平板罩包裝機兩類,一般平板罩包裝機每分鐘大約240-320版,輥板泡罩包裝機則可達每分鐘大約600-800版,當前不論是平板式泡罩包裝機或是輥板式泡罩包裝機,在泡罩內裝上物料后,都要為每一版泡罩打上批號以及把每一版泡罩沖裁下來形成產品,其打批號裝置及沖裁裝置通常都是垂直的一前一后順次布設在泡罩前進的路線上,工作時打批號裝置與沖裁裝置同步工作,因此,主軸不但要承受活動模板及其附件的重力,還要承受工作時的作用力,這些力同向疊加,一方面增加了扭矩,相應的需要的驅動電機功率就要大,另一方面這種合力也是一種偏載負荷,這種偏載負荷總是在一定的相位上周期性的對軸承形成沖擊力,造成軸承磨損加劇,特別是在高速時由此產生的慣性力及振動也無法克服,導致打批號及沖裁工位的速度無法提高,從而制約了輥版式泡罩包裝機的生產效率。
發明內容
鑒于現有技術存在的不足,本發明的目的旨在提供一種主軸不用承受模板及其附件重力,出程時打批號與沖裁工位互相作用使得作用于雙偏心軸平衡軸的力達到基本的平衡,并且回程時打批號工位的反作用力還會自動返饋給主軸以減少電機電能損耗,運轉平穩慣性力小的輥板泡罩包裝機水平對置沖裁及打批號一體裝置,為的達到以上目的,本發明采用以下技術方案實現:一種輥板泡罩包裝機水平對置沖裁及打批號一體裝置,包括減速機1,底座板17,所述底座板17上安裝有軸承安裝墻板18,所述軸承安裝墻板18通過軸承3安裝有雙偏心輪平衡軸2,所述軸承安裝墻板18左側水平設置有打標機構,所述軸承安裝墻板18右側水平設置有沖裁機構,所述雙偏心輪平衡軸2上設置有相互之間相位差為180度的第一偏心輪201和第二偏心輪202,所述打標機構上方設有上節距調節滑塊10,所述打標機構下方設有與上節距調節滑塊10相對應的下節距調節滑塊101,所述沖裁機構上方設有沖裁牽引輥12。
本發明進一步的設置:所述打標機構包括水平設置并通過打標直線軸承401與軸承安裝墻板18左側滑動連接的打標導軸501,所述打標導軸501一端固定連接有打標活動底板601,所述打標活動底板601通過打標銷軸801與打標連桿701小端活動鉸接,所述打標連桿701大端安裝于第一偏心輪201上,所述打標活動底板601上安裝有打標頭安裝板9。
本發明進一步的設置:所述沖裁機構包括水平設置并通過沖裁直線軸承4與軸承安裝墻板18右側滑動連接的沖裁導軸5,所述沖裁導軸5一端固定連接有沖裁活動底板6,所述沖裁活動底板6通過沖裁銷軸8與沖裁連桿7小端活動鉸接,所述沖裁連桿7大端安裝于第二偏心輪202上,所述沖裁活動底板6上安裝有沖頭安裝板16,所述沖頭安裝板16通過導套1601滑動安裝在沖裁凹模底板15的導柱1501上,所述沖裁凹模底板15安裝在底座板17上。
本發明進一步的設置:所述上節距調節滑塊10安裝在橫臂1902上,所述橫臂1902與線軌1901的滑塊連接,所述線軌1901垂直安裝在第一水平板19上,所述第一水平板19安裝于軸承安裝墻板18上端面左部。
本發明進一步的設置:所述沖裁牽引輥12由沖裁牽引輥電機11驅動,所述沖裁牽引輥12在泡罩脫出側設有脫料板13,所述脫料板13安裝在第二水平板1900上,所述第二水平板1900安裝于軸承安裝墻板18上端面右部。
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