[發(fā)明專利]智能電路板點(diǎn)膠機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710246658.4
• 申請日: 2017-04-16
• 公開（公告）號: CN106824672A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃永強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海山泰柯電子有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/10;B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種具有多頭且可智能調(diào)控的智能電路板點(diǎn)膠機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代的電子工業(yè)產(chǎn)品(如電腦、MP3、MP4、數(shù)碼相機(jī)等)加工中為了防止各電路元件在使用中受潮濕或者水的影響，經(jīng)常會(huì)對集成電路板進(jìn)行點(diǎn)膠，點(diǎn)膠的效果直接影響到產(chǎn)品加工的質(zhì)量，然而由于待點(diǎn)膠的集成電路板在載板上的放置狀態(tài)經(jīng)常不平，造成在點(diǎn)膠的過程中膠水寬度粗細(xì)不均，對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，有的時(shí)候其至發(fā)生點(diǎn)膠針和電路板相碰的問題，造成設(shè)備的損壞。日前，集成電路板的涂膠作業(yè)多數(shù)由人工手動(dòng)完成，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人往往疲憊不堪。現(xiàn)有集成電路板的涂膠機(jī)器主要為三軸涂膠機(jī)器人且涂膠頭多為單個(gè)，其雖然能替代人工進(jìn)行涂膠，但由于膠筒和針頭都處于三軸機(jī)器的Z軸方向且不可轉(zhuǎn)動(dòng)，這就使得三軸涂膠機(jī)器對于某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的集成電路板的涂膠變得十分困難，且涂膠效率低下。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足所造成的問題，本案發(fā)明人研究開發(fā)了一種具有多頭且可智能調(diào)控的智能電路板點(diǎn)膠機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明設(shè)計(jì)目的在于提供一種具有多頭且可智能調(diào)控的智能電路板點(diǎn)膠機(jī)，來提高集成電路板生產(chǎn)中的涂膠效率，同時(shí)，使得集成電路板生產(chǎn)中的涂膠變的更加自動(dòng)化和智能化。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

智能電路板點(diǎn)膠機(jī)，包括底座、設(shè)于所述底座且上部設(shè)有監(jiān)控裝置的支架、設(shè)于所述底座且上部設(shè)有安裝板的導(dǎo)軌組件、橫跨于所述導(dǎo)軌組件兩側(cè)設(shè)于所述底座且上部設(shè)有移動(dòng)裝置和點(diǎn)膠裝置的安裝架。

所述導(dǎo)軌組件包括設(shè)于所述底座上且與設(shè)于所述安裝板底部的推進(jìn)電動(dòng)滑塊配合的底部導(dǎo)桿、設(shè)于所述底座上且與設(shè)于所述安裝板底部的導(dǎo)套配合的底部導(dǎo)軌，所述底部導(dǎo)軌對稱設(shè)于所述底部導(dǎo)桿兩側(cè)，所述底部導(dǎo)桿通過導(dǎo)桿支架安裝于所述底座上，所述安裝板上設(shè)有電路板固定塊。

所述移動(dòng)裝置包括設(shè)于所述安裝架上的橫移安裝板、設(shè)于所述橫移安裝板上且與設(shè)于所述橫移安裝板上的橫移導(dǎo)桿和橫移導(dǎo)軌配合的橫移電動(dòng)滑塊、設(shè)于所述橫移電動(dòng)滑塊上的豎移安裝板、設(shè)于所述豎移安裝板上且與設(shè)于所述豎移安裝板的豎移導(dǎo)桿和豎移導(dǎo)軌配合的豎移電動(dòng)滑塊、設(shè)于一安裝于所述豎移電動(dòng)滑塊上的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)上且用以安裝所述點(diǎn)膠裝置的擺動(dòng)支架，所述橫移電動(dòng)滑塊的數(shù)量不少于一個(gè)。

所述點(diǎn)膠裝置包括設(shè)于所述擺動(dòng)支架上且用以控制液體膠流量的電磁閥、設(shè)于所述擺動(dòng)支架上且用以調(diào)節(jié)設(shè)于所述電磁閥內(nèi)閥芯的位置的電磁線圈、設(shè)于所述擺動(dòng)支架上且通過一轉(zhuǎn)接管與所述電磁閥連接的膠體轉(zhuǎn)換瓶、設(shè)于所述轉(zhuǎn)接管上且用以監(jiān)測所述轉(zhuǎn)接管內(nèi)膠體流量的監(jiān)測觸頭、設(shè)于所述電磁閥上且用以進(jìn)行點(diǎn)膠的點(diǎn)膠頭、設(shè)于所述擺動(dòng)支架上且用以吹出熱風(fēng)對點(diǎn)涂完成的膠體進(jìn)行干燥的干燥管頭、通過一卡緊架安裝于所述安裝架上且可靈活更換的膠瓶，所述卡緊架上設(shè)有用以對所述膠瓶進(jìn)行加壓的加壓口、以及與設(shè)于所述膠體轉(zhuǎn)換瓶上端的膠體輸入口連接的膠體輸出口，所述卡緊架可設(shè)于所述安裝架上端，也可設(shè)于所述安裝架一側(cè)，也可設(shè)于所述底座或者所述支架上，所述點(diǎn)膠頭的形狀可為矩形、錐形或各異形形狀，所述電磁閥內(nèi)設(shè)有用以安裝所述閥芯、所述點(diǎn)膠頭、以及所述轉(zhuǎn)接管的閥孔，所述閥芯上設(shè)有一用以膠體流通的流通孔、以及用以所述轉(zhuǎn)接管下端滑動(dòng)的滑移槽。

所述底座上還設(shè)有用以控制所述移動(dòng)裝置和所述點(diǎn)膠裝置的控制盒，所述控制盒上設(shè)有電源按鈕、操作按鈕、狀態(tài)顯示屏、以及流量監(jiān)控顯示屏。

本發(fā)明具有的有益效果是：具有多頭且可智能調(diào)控，提高了集成電路板生產(chǎn)中的涂膠效率，同時(shí)，通過移動(dòng)裝置可以使點(diǎn)膠裝置不僅可以左右上下移動(dòng)，也可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)，使得點(diǎn)膠過程更加靈活，另外，還設(shè)有監(jiān)測膠體流量的監(jiān)測觸頭，使得膠體點(diǎn)涂量得以控制，進(jìn)一步的使得集成電路板生產(chǎn)中涂膠過程變的更加自動(dòng)化和智能化。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方案或技術(shù)特征，下面將對實(shí)施方案或技術(shù)特征中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明：智能電路板點(diǎn)膠機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明：智能電路板點(diǎn)膠機(jī)前視圖；

圖3為本發(fā)明：智能電路板點(diǎn)膠機(jī)部分結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本發(fā)明：智能電路板點(diǎn)膠機(jī)部分結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5為本發(fā)明：智能電路板點(diǎn)膠機(jī)部分結(jié)構(gòu)剖切放大圖；

圖6為本發(fā)明：智能電路板點(diǎn)膠機(jī)中控制盒結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。