[發明專利]萬向手撕布

在審

• 申請號: 201710246477.1
• 申請日: 2017-04-15
• 公開（公告）號: CN107059207A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 許曉宇;楊金燕
• 申請（專利權）人: 許曉宇
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06M11/76;D06M11/38;D06M101/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及手撕布技術領域，特別是一種可從各個方向撕開的萬向手撕布。

背景技術

在電子產品行業中需要大量使用電子膠布，在服裝、家紡、鞋帽、玩具等行業中也需要廣泛使用商標布。商標布和電子膠布本質上采用的布料為手撕布。

現有的手撕布主要是尼龍、聚酯纖維、無紡布、純棉及混紡織物等經過涂層整理，再經后段加工，如處理、染色等步驟制得，這種手撕布的生產材料依賴于外國進口，成本非常高，不利于發展應用。

另外還有以醋酸絲為原料織成基布- 醋酸布來使用的手撕布，因為用醋酸絲作為基布經涂膠切割制作成的手撕布，可以達到從經緯方向用手可以撕開的目的，這樣電子行業及商標行業可以加快生產的速度。但是醋酸纖維必須依賴美國、意大利等地進口，物流的周期及成本費用比較高，然后織造必須采用噴氣織機才可以生產，這樣織造成本就會增加，后期染色的技術也是靠韓國的染色技術才可以更好的做出來，國內染色技術一直不是很穩定。

由此專利號201410685342.1、201510470909.8、201510470908.3分別公布了三種手撕布生產方法，其均是在織坯布前將經絲和緯絲進行改性處理，然后將坯布在精煉和染色過程中用酸液和堿液交替處理，再染色和皂洗得到手撕布，這樣制作的手撕布能夠達到進口手撕布的效果，由于生產成本低，大大降低了價格，得到了廣泛的應用。

但是，由于手撕布在使用前期、中期和后期均可能會要撕開或撕掉，上述方法生產的手撕布只能沿著經線或緯線撕開，而在工業生產應用過程中，由于許多產品并不是標準的縱橫邊緣，其邊緣或有角度，或是曲線，無法與手撕布的經緯線吻合，這樣在使用中手撕布無法完全按照生產要求撕開，需要用剪刀進一步加工，這樣給廠商造成非常不便，大大的影響了生產效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是根據上述技術缺陷，提供一種撕開方向與經線或緯線無關的手撕布，以便在生產應用中使用到各種形狀的產品時均能達到所需要的手撕效果，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是一種萬向手撕布，其特征在于：由滌綸坯布經過精煉和定型得到，其中精煉時采用重堿處理。

所述滌綸坯布是采用普通滌綸絲作為經紗和緯紗織成平紋組織的坯布，這種坯布也可以從市場上購買。

所述重堿為工業重堿NaHCO₃。

生產時采用的重堿質量濃度為5%，溫度為100-130℃。

在將滌綸坯布進行精煉時，所采用的堿除了重堿外，還可以是純堿NaOH，也可以是液堿Na₂ CO₃。

本發明的有益效果是。

1.這種手撕布可以從任何方向撕開，而不限于沿著經紗線或緯紗線撕開，適合生產中的各種形狀應用，用途廣泛，可以大大提高使用者的生產效率。

2.采用普通滌綸坯布即可作為原材料，可替代進口原料，大大降低了原材料成本。

3.可以從市場上直接購買滌綸坯布作為原材料，而不一定要自己按照特定的經緯方向進行織造。

4.僅需進行堿處理，無需進行酸處理，減少了工序，降低的勞動成本和原材料成本。

5.直接從市場采購坯布并只采用堿處理，可以減少排放，達到節能減排的效果。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明，以下實施例旨在說明本發明而不是對本發明的進一步限定，不應以此限制本發明的保護范圍。

實施例1。

生產萬向手撕布，從市場上購買滌綸坯布，將坯布進行精煉，精煉時用工業重堿NaHCO₃進行處理，處理時重堿的質量濃度為5%，溫度為：100-130℃；然后進行定型處理，得到萬向手撕布。

實施例2。

采用FDY滌綸絲作為經紗和緯紗織成平紋組織的坯布，然后將坯布進行精煉，在精煉時采用工業重堿NaHCO₃進行處理，精煉時在容積為6立方米的大缸中放入質量濃度為5%的重堿10公斤，在100-130℃的溫度下將坯布來回卷軸10道，即在平缸中放置兩個卷軸，將坯布從一個卷軸上卷動，經過重堿精煉處理，將坯布卷到另一個卷軸上，一個完整的卷軸過程為1道，卷軸10道后進行皂洗，用清水在100℃溫度下卷軸10道，然后出水，在200℃下，按照100碼/分鐘的速度進行定型，得到萬向手撕布。