[發明專利]一種橡膠破碎分離生產線及制備工藝

在審

• 申請號: 201710246359.0
• 申請日: 2017-04-15
• 公開（公告）號: CN107030936A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 鄭曉
• 申請（專利權）人: 三門縣職業中等專業學校
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02;B29B17/00;B02C18/06;B02C23/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及橡膠技術領域，具體為一種橡膠破碎分離生產線及制備工藝。

背景技術

橡膠破碎機是利用廢舊塑料、橡膠制品進行回收造粒的必備設備。電動機通過皮帶輪帶動轉子旋轉，通過甩刀切割及定刀與襯板之間的摩擦撞擊作用而破碎橡膠塊。使橡膠顆粒與帶鋼絲的橡膠分離。

現有的橡膠破碎機由于使用的電機功率較大，破碎速度快，在進行橡膠破碎時必須提前準備好較多的碎料，人工進行切割無法跟上破碎機的進度，需要提高切割的效率，且破碎后的橡膠和金屬絲線不方便分離。

發明內容

本發明的目的在于提供一種橡膠破碎分離生產線及制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種橡膠破碎分離生產線，包括支架，所述支架上端連接有切割裝置，所述切割裝置下端連接有傳送帶，所述傳送帶下端連接有支撐桿，所述傳送帶上端連接有橡膠破碎機，所述橡膠破碎機一端連接有送料帶，所述送料帶上端連接有第二傳送帶，所述第二傳送帶一側均勻布有磁條，所述第二傳送帶下端通過螺栓連接有刮板，所述刮板位于磁條外側，所述第二傳送帶一側設有規格相同的第三傳送帶，所述第三傳送帶固定連接于送料帶，所述送料帶一端設有料桶。

優選的，所述切割裝置包括電機、變速齒輪箱和切刀，所述電機固定連接于支架。

優選的，所述切刀連接于變速齒輪箱上端，所述電機通過變速齒輪箱傳動連接于切刀。

優選的，所述橡膠破碎機包括第二電機、滾軸、網板和機箱，所述滾軸貫穿連接于機箱，所述第二電機輸出端通過皮帶傳動連接于滾軸。

優選的，所述滾軸一側均勻布有刀板，所述刀板位于網板和滾軸之間。

一種橡膠破碎分離生產線的橡膠破碎分離制備工藝，具體包括以下步驟：

S1：材料的準備，首先將需要進行回收的橡膠材料清洗干凈，并分解成碎片狀，將其中部分的金屬絲剪斷，然后晾干，存放在料筐中待用；

S2：初步切割，接通切割裝置的電源，并依次接通后端傳送帶和破碎機等設備的電源，使得各公司設備開始工作，從料筐中取出橡膠碎片，通過切割裝置的切刀將橡膠片進一步的分割成小塊的碎片；

S3：橡膠的破碎，從切割裝置分割下來的小塊，經由傳送帶傳輸到破碎機的入口處，然后落入破碎機箱內，橡膠碎片會在網板處被高速運轉的刀板不斷地切割成小塊，達到網板網孔大小的橡膠顆粒會被刀板擠出去，落到破碎機下端的送料上；

S4：初步的篩選，經過送料帶傳輸過來的破碎后的橡膠顆粒，中間會參雜破碎的金屬絲，經過第二傳送帶時，會被傳送帶上設置的磁條吸附，帶往傳送帶前端，經過刮板時會被刮板攔截下來，使得金屬絲被攔截下來；

S5：二次篩選，由于是機械作業，金屬絲較細，被橡膠塊壓著的部分金屬絲無法完全在第一次就被篩選出去，此時進行二次篩選，可以將絕大多數的金屬絲挑出；

S6：最終篩選，經過兩道篩選工序之后，橡膠塊中依然會殘留部分金屬絲，此時將橡膠塊傳送至裝有部分水的桶中，由于橡膠密度小，會在水中浮起，而金屬絲會落入水中，與橡膠塊分離，至此完成橡膠的破碎分離作業。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明橡膠粉碎機把輪胎打碎之后，原本成型的輪胎就會成為眾多細小的顆粒。打碎以后，鐵絲和橡膠顆粒都混合在一起，在內倉中攪拌。在經過出料口的篩網時，顆粒和鐵絲會被篩分開。但這中篩分僅僅是初步的，只有比較細小的鐵絲才能被分離出來。一些和橡膠顆粒體積接近的鐵絲段仍然和橡膠混合在一起。然后在給橡膠粉碎機后端增加帶有鋁鐵分離器的傳送帶，使得鐵絲和橡膠就能夠完全分離。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的切割裝置結構示意圖；

圖3為本發明的橡膠破碎機結構示意圖；

圖4為本發明的第二傳送帶結構示意圖。

圖中：1支架、2切割裝置、3傳送帶、4支撐桿、5橡膠破碎機、6送料帶、7第二傳送帶、8磁條、9刮板、10第三傳送帶、11料桶、12電機、13變速齒輪箱、14切刀、15第二電機、16滾軸、17網板、18機箱、19刀板。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。