[發明專利]大型軸瓦及其壓鑄方法

在審

• 申請號: 201710246171.6
• 申請日: 2017-04-15
• 公開（公告）號: CN108730342A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 隆成柱;隆小柱
• 申請（專利權）人: 廣西隆盛雙金屬銅合金制造有限公司
• 主分類號: F16C33/06
• 分類號: F16C33/06;B22D19/16
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 韋肖燕

1.一種大型軸瓦，其特征在于：包括銅合金面（1）和鋼背（2，所述銅合金面（1）和鋼背（2）是采用一次成型的壓鑄方法鑄造得到的雙金屬鋼銅軸瓦。

2.根據權利要求1所述的大型軸瓦，其特征在于：所述銅合金面（1）和鋼背（2）的接合面上設有相互配合交錯嵌入的帶凹凸紋理（3）的整體結構；

所述的凹凸紋理（3）是在銅合金面（1）內表面上設有至少兩排凸起（31），相應的鋼背（2）與銅合金面（1）配合的外表面上設有與之相應配合交錯嵌入的凹孔（32）；

所述的凹凸紋理（3）是在銅合金面（1）內表面上設有至少兩排凸肋（33），相應的鋼背（2）與銅合金面（1）配合的外表面上設有與之相應配合交錯嵌入的凹槽（34）。

3.一種大型軸瓦的壓鑄方法，其特征在于：所述壓鑄的工藝步驟是：

1)鋼背（2）的加工：

a.取厚度為10～40mm的鋼板，打磨清除干凈雜質、油污或鐵銹，得到鋼背的主板（4）；

b.在主板（4）的四周邊沿焊接四條鋼板結構的圍板（5），使得鋼背底板四周邊沿圍緊后倒入金屬液體時不至滲漏，所述圍板（5）的高度是10～50mm，得到鋼背毛坯；

2)預熱：將上述步驟1)得到的鋼背毛坯放到加熱爐內加熱到600～1200度；

3)熔融：將銅合金金屬按成分比例成分放入中頻爐內熔化；

4)澆鑄：采用澆鑄設備，將上述步驟3)熔融后的銅合金金屬均勻地倒在上述步驟1)得到的鋼背毛坯上，這樣，主板（4）與熔融銅合金自然熔合形成雙金屬合金，得到雙金屬鋼銅軸瓦毛坯；

5)加熱：將上述步驟4)得到熔融的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯放入加熱爐保溫，溫度為：300～500度，時間是30～60分鐘；

6)出爐冷卻：將上述步驟5)保溫的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯出爐冷卻，自然冷卻到400～600度；

7)壓鑄：將上述步驟6)自然冷卻的熔融軸瓦毛坯放入液壓機上壓鑄成軸瓦型狀，自然冷卻至常溫，得到壓鑄的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯；

8)時效處理：將上述步驟7)得到壓鑄的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯進行自然時效，時間3～15天；

9)機加工：將上述步驟8)得到自然時效的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯進行機加工，得到軸瓦成品。

4.根據權利要求3所述軸瓦的壓鑄方法，其特征在于：所述壓鑄的工藝步驟是：

1）鋼背（2）的加工：

a.取厚度為10～40mm的鋼板，打磨清除干凈雜質、油污或鐵銹；

b.對所述打磨清除干凈的鋼板鉆削凹孔（32）至少兩排，孔的深度是5～12mm，直徑是5～15mm，得到鋼背的主板（4）；

c.在鋼背底板的四周邊沿焊接四條鋼板結構的圍板（5），使得鋼背底板四周邊沿圍緊后倒入金屬液體時不至滲漏，所述圍板（5）的高度是10～50mm，得到鋼背毛坯；

2）預熱：將上述步驟1）得到的鋼背毛坯放到加熱爐內加熱到600～1200度；

3）熔融：將銅合金金屬按成分比例成分放入中頻爐內熔化；

4）澆鑄：采用澆鑄設備，將上述步驟3）熔融后的銅合金金屬均勻地倒在上述步驟1）的鋼背毛坯上鉆削有凹孔（32）鋼背毛坯面上，得到熔融軸瓦毛坯，這樣在被熔融軸瓦毛坯內部自然形成了與鋼背毛坯交錯嵌入的銅合金金屬的凸起（31），這樣，得到雙金屬鋼銅軸瓦毛坯；

5）加熱：將上述步驟4）得到熔融的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯放入加熱爐保溫，溫度為：300～500度，時間為30～60分鐘；

6）出爐冷卻：將上述步驟5）保溫的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯出爐冷卻，自然冷卻到500～600度；

7）壓鑄：將上述步驟6）自然冷卻的熔融軸瓦毛坯放入液壓機上壓鑄成軸瓦型狀，自然冷卻至常溫，得到軸瓦毛坯；

8）時效處理：將上述步驟7）得到壓鑄的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯進行自然時效，時間是3～15天；

9）機加工：將上述步驟8）得到自然時效的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯進行機加工，得到軸瓦成品。

5.根據權利要求3所述軸瓦的壓鑄方法，其特征在于：所述壓鑄的工藝步驟：

1）鋼背（2）的加工：

a.取厚度為10～40mm的鋼板，打磨清除干凈雜質、油污或鐵銹；

b.對所述打磨清除干凈的鋼板上銑削至少兩排凹槽（34），凹槽（34）的深度是5～10mm，寬度是8～20mm，得到鋼背的主板（4）；

c.在鋼背底板的四周邊沿焊接四條鋼板結構的圍板（5），使得鋼背底板四周邊沿圍緊后倒入金屬液體時不至滲漏，所述圍板（5）的高度是10～50mm，得到鋼背毛坯；

2）預熱：將上述步驟1）得到的鋼背毛坯放到加熱爐內加熱到600～1200度；

3）熔融：將銅合金金屬按成分比例成分放入中頻爐內熔化；

4）澆鑄：采用澆鑄設備，將上述步驟3）熔融后的銅合金金屬均勻地倒在上述步驟1）的鋼背毛坯上銑削有凹槽（34）鋼背毛坯面上，得到熔融軸瓦毛坯，這樣在被熔融軸瓦毛坯內部自然形成了與鋼背毛坯交錯嵌入的銅合金金屬的凸肋（33），這樣，得到雙金屬鋼銅軸瓦毛坯；

⑤加熱：將上述步驟4）得到熔融的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯放入加熱爐保溫，溫度為：300～500度，時間為30～60分鐘；

6）出爐冷卻：將上述步驟5）保溫的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯出爐冷卻，自然冷卻到500～600度；

7）壓鑄：將上述步驟6）自然冷卻的熔融軸瓦毛坯放入液壓機上壓鑄成軸瓦型狀，自然冷卻至常溫，得到軸瓦毛坯；

8）時效處理：將上述步驟7）得到壓鑄的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯進行自然時效，時間是3～15天；

9）機加工：將上述步驟8）得到自然時效的雙金屬鋼銅軸瓦毛坯進行機加工，得到軸瓦成品。