[發(fā)明專利]連續(xù)極耳囊膜安全閥卷繞式鉛酸蓄電池

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710246141.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107069107A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳學(xué)琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳學(xué)琴
• 主分類號(hào): H01M10/12
• 分類號(hào): H01M10/12;H01M2/28;H01M2/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池，尤其是涉及一種高功率、高倍率放電的卷繞式鉛酸蓄電池，屬于蓄電池加工制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的鉛酸電池制造工藝和技術(shù)已經(jīng)歷了一個(gè)多世紀(jì)的歷程。在一個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展過(guò)程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)及加工技術(shù)被不斷地革新、新的技術(shù)和設(shè)備被不斷地采用。

目前，傳統(tǒng)的卷繞式鉛酸蓄電池大多采用單個(gè)或多個(gè)極耳作為集流方式，電流的導(dǎo)出和引入局限在有限的幾個(gè)焊接點(diǎn)上，通導(dǎo)能力較低，內(nèi)阻較高，充放電過(guò)程中電流分布不均勻，難以實(shí)現(xiàn)大電流充放電。另外，大電流充放電時(shí)，由于電池內(nèi)阻大，導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重，電池溫度過(guò)高，從而引起安全隱患；一般的蓄電池安全閥防爆膜為單膜結(jié)構(gòu)，一旦膜被酸腐蝕就會(huì)使安全閥失去保護(hù)作用，使電池壽命縮短，且易引發(fā)安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有卷繞式鉛酸蓄電池電流通導(dǎo)能力較低，內(nèi)阻較高，充放電過(guò)程中電流分布不均勻的缺陷；安全閥防爆膜為單膜結(jié)構(gòu)，易引發(fā)安全事故的弊端，本發(fā)明提供一種連續(xù)極耳囊膜安全閥卷繞式鉛酸蓄電池，它能使充放電過(guò)程中電流分布均勻，有效提高電流通導(dǎo)能力，并提高了電極的機(jī)械強(qiáng)度和抗震動(dòng)性能以及降低電極內(nèi)阻，安全閥雙膜結(jié)構(gòu)防爆膜使電池更安全，延長(zhǎng)了電池的循環(huán)使用壽命，使卷繞式鉛酸蓄電池的性能進(jìn)一步提高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)極耳囊膜安全閥卷繞式鉛酸蓄電池，包括電池外殼(5)和電芯(33)及安全閥(14)，其特征是：電芯(33)由正極片(1)、負(fù)極片(2)以及位于所述正極片和負(fù)極片之間的隔膜(3)通過(guò)電芯卷軸(23)卷繞成柱狀體，在電芯(33)的兩端端頂分別設(shè)有正極集流盤(pán)(6)和負(fù)極集流盤(pán)(7)；所述正極片(1)在靠正極集流盤(pán)(6)一側(cè)頂端設(shè)有一與正極片(1)等長(zhǎng)的極耳即正極連續(xù)極耳(8)，在正極連續(xù)極耳(8)與隔膜(3)靠正極集流盤(pán)(6)一側(cè)的頂端之間的位置設(shè)有一排沿極片長(zhǎng)度方向等距排列的正極片氣孔(20)；所述負(fù)極片(2)在靠負(fù)極集流盤(pán)(7)一側(cè)頂端設(shè)有一與負(fù)極片(2)等長(zhǎng)的極耳即負(fù)極連續(xù)極耳(9)，在負(fù)極連續(xù)極耳(9)與隔膜(3)靠負(fù)極集流盤(pán)(7)一側(cè)的頂端之間的位置設(shè)有一排沿極片長(zhǎng)度方向等距排列的負(fù)極片氣孔(34)；所述正極集流盤(pán)(6)為盤(pán)狀體，在盤(pán)的中心設(shè)有一圓孔即正極安全閥安裝孔(36)，盤(pán)體上設(shè)有一與正極極片螺旋相吻合的螺旋狀槽體即正極片卡槽(32)，正極片(1)的正極連續(xù)極耳(8)沿正極片卡槽(32)卡制于其中，并通過(guò)焊接方法固定；所述負(fù)極集流盤(pán)(7)也為盤(pán)狀體，在盤(pán)的中心設(shè)有一圓孔即負(fù)極安全閥安裝孔(37)，盤(pán)體上設(shè)有一與負(fù)極極片螺旋相吻合螺旋狀槽體即負(fù)極片卡槽(35)，負(fù)極片(2)的負(fù)極連續(xù)極耳(9)沿負(fù)極片卡槽(35)卡制于其中，并通過(guò)焊接方法固定。

所述安全閥(14)由安全閥座(15)和防爆膜(11)及安全閥蓋(10)構(gòu)成，安全閥座(15)為一柱狀體，其中心設(shè)有一螺旋狀的氣道(16)，氣道(16)的下部和上部分別設(shè)有下濾酸片(13)和上濾酸片(12)，在上濾酸片(12)的上部設(shè)有一帽狀防爆膜(11)，防爆膜(11)為雙膜結(jié)構(gòu)，由防爆膜氣囊(45)和防爆膜外膜(26)構(gòu)成，防爆膜外膜(26)為蓋狀，由防爆膜外膜側(cè)膜(46)和防爆膜外膜頂膜(47)構(gòu)成，在防爆膜外膜側(cè)膜(46)的下端設(shè)有防爆膜外膜唇口加強(qiáng)筋(39)，防爆膜外膜唇口加強(qiáng)筋(39)套接于安全閥座(15)的防爆防爆膜外膜臺(tái)階(31)上，防爆膜氣囊(45)由防爆膜外膜頂膜(47)和防爆膜氣囊半球面膜(25)構(gòu)成，防爆膜氣囊半球面膜(25)的外緣與防爆膜外膜側(cè)膜(46)的上端連接，防爆膜氣囊(45)內(nèi)充有氣體，防爆膜氣囊半球面膜(25)與安全閥座(15)的上口即安全閥座防爆膜氣囊封口(30)相接，在防爆膜(11)的上部設(shè)有一與安全閥座(15)卡扣相接的帽狀安全閥蓋(10)，安全閥蓋(10)的頂端內(nèi)面與防爆膜氣囊(45)的防爆膜外膜頂膜(47)相接，并對(duì)防爆膜氣囊(45)有適當(dāng)?shù)膲毫ΑＴ诎踩y蓋(10)的側(cè)面設(shè)有安全閥蓋氣孔(29)。

在正極集流盤(pán)(6)和負(fù)極集流盤(pán)(7)的外側(cè)分別設(shè)有電池正極保護(hù)蓋(21)和電池負(fù)極保護(hù)蓋(22)。在正極集流盤(pán)(6)和負(fù)極集流盤(pán)(7)中心分別設(shè)有正極安全閥安裝孔(36)和負(fù)極安全閥安裝孔(37)，其孔內(nèi)分別安裝有安全閥(14)。在正極集流盤(pán)(6)和負(fù)極集流盤(pán)(7)上分別設(shè)有正極端子(18)和負(fù)極端子(19)。