[發(fā)明專利]連續(xù)極耳不對(duì)稱混合網(wǎng)狀電極卷繞式蓄電池在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710246093.X | 申請(qǐng)日: | 2017-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106848422A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳學(xué)琴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳學(xué)琴 |
| 主分類號(hào): | H01M10/12 | 分類號(hào): | H01M10/12;H01M2/12;H01M4/68 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 241001 安徽省蕪*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 不對(duì)稱 混合 網(wǎng)狀 電極 卷繞 蓄電池 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池,尤其是涉及一種高功率、高倍率放電的卷繞式鉛酸超級(jí)蓄電池,屬于蓄電池加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鉛酸電池制造工藝和技術(shù)已經(jīng)歷了一個(gè)多世紀(jì)的歷程。在一個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展過(guò)程中,傳統(tǒng)的生產(chǎn)及加工技術(shù)被不斷地革新、新的技術(shù)和設(shè)備被不斷地采用。
目前,傳統(tǒng)的卷繞式鉛酸蓄電池大多采用單個(gè)或多個(gè)極耳作為集流方式,電流的導(dǎo)出和引入局限在有限的幾個(gè)焊接點(diǎn)上,通導(dǎo)能力較低,內(nèi)阻較高,充放電過(guò)程中電流分布不均勻,難以實(shí)現(xiàn)大電流充放電。另外,大電流充放電時(shí),由于電池內(nèi)阻大,導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重,電池溫度過(guò)高,從而引起安全隱患;由于一般的卷繞式鉛酸蓄電池高倍率充放電較差,導(dǎo)致電池在需要高倍率充電和放電的使用場(chǎng)合表現(xiàn)不佳;現(xiàn)有卷繞結(jié)構(gòu)鉛酸蓄電池在極板材料及卷繞工藝方面尚存在問(wèn)題,由于鉛的機(jī)械強(qiáng)度低,使用沖孔鉛箔作為卷繞結(jié)構(gòu)電池的板柵材料,材料壓延工藝及電池極板卷繞的制造工藝復(fù)雜,成本較高,板柵材料在制造過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力集中,造成板柵材料在電解液中劇烈的應(yīng)力腐蝕,極易出現(xiàn)極板裂紋,板柵耐受充放電循環(huán)中活性物質(zhì)變形的能力差,易造成活性物質(zhì)與板柵的脫離,導(dǎo)致電池過(guò)早失效。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有卷繞式鉛酸蓄電池電流通導(dǎo)能力較低,內(nèi)阻較高,充放電過(guò)程中電流分布不均勻以及在需要高倍率充電和放電的使用場(chǎng)合表現(xiàn)不佳的缺陷;鉛箔作為卷繞結(jié)構(gòu)電池的板柵材料強(qiáng)度低、加工難等弊端,本發(fā)明提供一種連續(xù)極耳不對(duì)稱混合網(wǎng)狀電極卷繞式蓄電池,它能使充放電過(guò)程中電流分布均勻,有效提高電流通導(dǎo)能力,并提高了電極的機(jī)械強(qiáng)度和抗震動(dòng)性能,降低了電極內(nèi)阻,同時(shí)具備超級(jí)電容高倍率充電和放電特性;極板材料使用導(dǎo)電性好的高強(qiáng)度纖維材料編織而成的網(wǎng)片狀材料作為極板的基材通導(dǎo)性好,活性物質(zhì)不易脫離,極板的強(qiáng)度較原來(lái)的鉛箔有大幅度地提高并且加工容易,上述特點(diǎn)延長(zhǎng)了電池的循環(huán)使用壽命,使卷繞式鉛酸蓄電池的性能進(jìn)一步提高。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)極耳不對(duì)稱混合網(wǎng)狀電極卷繞式蓄電池,包括電池外殼(5)和電芯(33),其特征是:電芯(33)由正極片(1)、負(fù)極片(2)以及位于所述正極片和負(fù)極片之間的隔膜(3)通過(guò)電芯卷軸(23)卷繞成柱狀體,在電芯(33)的兩端端頂分別設(shè)有正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7);所述正極片(1)在靠正極集流盤(6)一側(cè)頂端設(shè)有一與正極片(1)等長(zhǎng)的極耳即正極連續(xù)極耳(8),在正極連續(xù)極耳(8)與隔膜(3)靠正極集流盤(6)一側(cè)的頂端之間的位置設(shè)有一排沿極片長(zhǎng)度方向等距排列的正極片氣孔(20);所述負(fù)極片(2)在靠負(fù)極集流盤(7)一側(cè)頂端設(shè)有一與負(fù)極片(2)等長(zhǎng)的極耳即負(fù)極連續(xù)極耳(9),在負(fù)極連續(xù)極耳(9)與隔膜(3)靠負(fù)極集流盤(7)一側(cè)的頂端之間的位置設(shè)有一排沿極片長(zhǎng)度方向等距排列的負(fù)極片氣孔(34);所述正極集流盤(6)為盤狀體,在盤的中心設(shè)有一圓孔即正極安全閥安裝孔(36),盤體上設(shè)有一與正極極片螺旋相吻合的螺旋狀槽體即正極片卡槽(32),正極片(1)的正極連續(xù)極耳(8)沿正極片卡槽(32)卡制于其中,并通過(guò)焊接方法固定;所述負(fù)極集流盤(7)也為盤狀體,在盤的中心設(shè)有一圓孔即負(fù)極安全閥安裝孔(37),盤體上設(shè)有一與負(fù)極極片螺旋相吻合螺旋狀槽體即負(fù)極片卡槽(35),負(fù)極片(2)的負(fù)極連續(xù)極耳(9)沿負(fù)極片卡槽(35)卡制于其中,并通過(guò)焊接方法固定。
在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)的外側(cè)分別設(shè)有電池正極保護(hù)蓋(21)和電池負(fù)極保護(hù)蓋(22)。在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)中心分別設(shè)有正極安全閥安裝孔(36)和負(fù)極安全閥安裝孔(37),其孔內(nèi)分別安裝有安全閥(14)。在正極集流盤(6)和負(fù)極集流盤(7)上分別設(shè)有正極端子(18)和負(fù)極端子(19)。
所述正極片(1)、負(fù)極片(2)由高強(qiáng)度導(dǎo)電纖維絲編織而成的網(wǎng)片作為底板(43),在正負(fù)極底板(43)上分別涂布有正極活性物質(zhì)(51)和負(fù)極活性物質(zhì)(52)。所述的高強(qiáng)度導(dǎo)電纖維絲為玻璃纖維、碳纖維、金屬絲中的一種或幾種。所述負(fù)極片(2)底板(43)上還設(shè)有與負(fù)極活性物質(zhì)點(diǎn)狀相間的金屬氧化物涂層(42),其金屬氧化物涂層物質(zhì)為RuO2、MnO2、Co3O4、NiO、V2O5、Fe3O4、SnO2等其中一種或幾種。
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