[發明專利]一種超硬車刀用低磷硫高韌性稀土合金材料及其制備工藝在審
| 申請號: | 201710245847.X | 申請日: | 2017-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN107217213A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發明(設計)人: | 唐玉冰;唐汝來 | 申請(專利權)人: | 江蘇羽立新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/42 | 分類號: | C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/52;C22C38/06;C22C38/50;C22C38/48;C22C33/04;C21D8/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚州市邗江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 車刀 用低磷硫高 韌性 稀土 合金材料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種超硬車刀用低磷硫高韌性稀土合金材料,其特征在于:按質量百分比計,所述稀土合金的組分包括:C1.0~1.35%、Si0.3~0.45%、Mn0.2~0.4%、Cr4.0~4.5%、Mo4.6~5.2%,W5.8~6.2%,V2.0~2.5%,Co0.4~0.6%,Ni 0.15~0.25%,Al 1.0~1.3%,Ti 0.01~0.016%,Cu 0.10~0.18%,Nb 0.015~0.03%,Ce 0.01~0.016%,La 0.01~0.018%,Fe 76.97~80.39%,P≤0.010%,S≤0.009%以及其他為不可避免的雜質元素。
2.根據權利要求1所述一種超硬車刀用低磷硫高韌性稀土合金材料的制備工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
(1)非真空感應爐冶煉:根據稀土合金的質量百分比進行配料,將原料投入非真空感應爐中進行熔煉得到鑄錠。
(2)電渣重熔爐冶煉:將造渣材料CaF2-Al2O3加入電渣重熔爐中,隨后將步驟(1)中制得的鑄錠加入電渣重熔爐中進行冶煉得到合金錠。
(3)鍛造:將步驟(2)中所述合金錠在加熱爐內加熱到1140~1180℃,保溫1-2h,在950~1180℃溫度下進行鍛造出方棒。
(4)將步驟(3)中所述方棒加熱到860℃±10℃保溫5h,隨爐冷卻到380℃出爐。空冷后探傷,切除有缺陷的,修磨去除氧化層和脫碳層以及表面缺陷。
(5)軋鋼:將步驟(4)出爐后的方棒放入加熱爐中,加熱到1150-1180℃,保溫40-60min取出開軋,開軋溫度控制在1160℃,終軋溫度≥950℃,軋出各類刀具所需的規格。
(6)淬火:將步驟(5)中刀具所用規格切斷后,進行初磨,淬火溫度采用500-560℃的低中溫,800-900℃的中溫,1000-1100℃的中高溫,1200-1220℃的高溫。
(7)回火:將步驟(6)中淬火后的刀具材料進行回火,回火溫度550-580℃,回火時間1-2h/次,回火次數3-4次。
3.根據權利要求2所述一種超硬車刀用低磷硫高韌性稀土合金材料的制備工藝,其特征在于:所述工藝步驟中:步驟(2)所述CaF2-Al2O3 渣系中的CaF2質量百分比含量為60~72%,Al2O3質量百分比含量為25~28%,CaO質量百分比含量為4~8%,重熔渣質量為重熔合金錠質量的3%~5%;重熔溫度為1350~1450℃。
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