[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫密封電極及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710245823.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106972122A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣凱;彭勃;王康麗;郭姣姣;張坤;黎朝暉;胡林;李俠;張玘 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 華中科技大學(xué);中國(guó)西電電氣股份有限公司;威勝集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M2/08 | 分類(lèi)號(hào): | H01M2/08;H01M10/39 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專(zhuān)利中心42201 | 代理人: | 梁鵬,曹葆青 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 密封 電極 及其 制備 方法 | ||
1.一種高溫密封電極,其特征在于,其包括一圓柱形的負(fù)極芯,該負(fù)極芯的中部從上至下依次套設(shè)有上過(guò)渡環(huán)(2)、絕緣套管(3)、下過(guò)渡環(huán)(4)、正極蓋板(5)、封鹽隔斷(6)和鹽封槽(7),所述負(fù)極芯(1)的底部還連接有一負(fù)極集流體(8),
其中,所述絕緣套管(3)的內(nèi)徑與所述負(fù)極芯(1)的直徑相同,所述上過(guò)渡環(huán)、下過(guò)渡環(huán)共同將該絕緣套管(3)固定在所述負(fù)極芯(1)上;所述下過(guò)渡環(huán)(4)的底部與所述正極蓋板(5)固定連接,該正極蓋板(5)為一中心開(kāi)孔的圓板,并且所述正極蓋板(5)的下端固定有一圓環(huán)形的所述封鹽隔斷(6),所述正極蓋板(5)中心開(kāi)孔的內(nèi)徑和該封鹽隔斷(6)的內(nèi)徑大小相同,均大于所述負(fù)極芯(1)的直徑;所述負(fù)極芯(1)伸出所述封鹽隔斷(6)的下端,并且該負(fù)極芯(1)上還固定有一中心開(kāi)孔的圓蓋形的所述鹽封槽(7),該鹽封槽(7)內(nèi)有密封鹽(9),所述封鹽隔斷(6)的下端伸入此密封鹽(9)內(nèi)但不與所述鹽封槽(7)的底部接觸,并通過(guò)將所述密封鹽(9)加熱后固化實(shí)現(xiàn)電極的密封。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫密封電極,其特征在于,所述上過(guò)渡環(huán)(2)為一凸臺(tái)狀的圓環(huán),其上端口的內(nèi)徑與所述負(fù)極芯(1)的直徑相同且與所述負(fù)極芯(1)固定,其下端口的內(nèi)徑與所述絕緣套管(3)的外徑相同;所述下過(guò)渡環(huán)(4)為一倒置的圓蓋形,其上端口的內(nèi)徑與所述絕緣套管(3)的外徑相同,其底部開(kāi)孔的內(nèi)徑與所述正極蓋板(5)中心開(kāi)孔的內(nèi)徑相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高溫密封電極,其特征在于,所述負(fù)極芯(1)為無(wú)氧銅、鈦合金或不銹鋼制成的圓棒;所述絕緣套管(3)為氧化鋁陶瓷、氧化鈹陶瓷、氮化鋁陶瓷或PZT陶瓷制成的圓管;所述上過(guò)渡環(huán)、下過(guò)渡環(huán)均為可伐合金;所述正極蓋板(5)和所述鹽封槽(7)均采用不銹鋼制成,所述負(fù)極集流體(8)為實(shí)心不銹鋼圓塊或多孔泡沫金屬材料。
4.如權(quán)利要求3所述的高溫密封電極,其特征在于,當(dāng)所述負(fù)極芯(1)采用無(wú)氧銅或鈦合金制備時(shí),所述負(fù)極芯(1)表面包覆不銹鋼管并形成緊配合,將所述上過(guò)渡環(huán)(2)與此不銹鋼管牢固封接;當(dāng)所述負(fù)極芯(1)采用不銹鋼制備時(shí),所述負(fù)極芯(1)直接與所述上過(guò)渡環(huán)(2)牢固封接。
5.如權(quán)利要求4所述的高溫密封電極,其特征在于,采用陶瓷金屬化封接工藝將所述上過(guò)渡環(huán)(2)與所述絕緣套管(3)、所述絕緣套管(3)與所述下過(guò)渡環(huán)(4)之間牢固封接,焊接所用焊料為銀基焊料;利用普通焊接工藝分別將所述負(fù)極芯(1)與所述上過(guò)渡環(huán)(2)、所述下過(guò)渡環(huán)(4)與所述正極蓋板(5)、所述封鹽隔斷(6)和所述正極蓋板、所述鹽封槽(7)和所述負(fù)極芯(1)之間牢固封接。
6.如權(quán)利要求5所述的高溫密封電極,其特征在于,所述鹽封槽(7)的上端面與正極蓋板(5)的下表面之間,以及所述鹽封槽(7)的內(nèi)腔底面與所述封鹽隔斷(6)的下端面之間均設(shè)置有絕緣陶瓷圓環(huán)。
7.權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的高溫密封電極的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.制備出合適規(guī)格的上過(guò)渡環(huán)、絕緣套管、下過(guò)渡環(huán)、正極蓋板、封鹽隔斷和鹽封槽,將上過(guò)渡環(huán)、下過(guò)渡環(huán)與分別與絕緣套管的上下兩端封接,并將上過(guò)渡環(huán)的上端口與負(fù)極芯牢固封接,將下過(guò)渡環(huán)和正極蓋板緊密封接,將封鹽隔斷緊密焊接在正極蓋板下表面;
S2.在填充高純氬氣的環(huán)境中進(jìn)行鹽封,將熔融的密封鹽灌入封鹽隔斷與負(fù)極芯構(gòu)成的腔體中,待密封鹽冷卻固化后焊接鹽封槽,再通過(guò)加熱密封電極使密封鹽再次熔融并流入鹽封槽中;或者,先焊好鹽封槽,然后將密封鹽的粉料或熔鹽裝入鹽封槽,當(dāng)填裝密封鹽粉料后,需加熱使之熔融并冷卻結(jié)塊;或者,以上兩種密封方法結(jié)合使用。
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