[發明專利]一種超臨界二氧化碳染色設備的高效清洗方法

在審

• 申請號: 201710243947.9
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN107059304A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 單世寶;張磊;趙強;王淑雅;任爽;陳寶霖
• 申請（專利權）人: 三明通用科技孵化有限公司
• 主分類號: D06B23/30
• 分類號: D06B23/30;D06B9/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司35204
• 代理人: 李雁翔

技術領域

本發明屬于紡織品染整技術領域，涉及一種超臨界二氧化碳染色設備的高效清洗方法。

背景技術

紡織品染色要用到染色設備。超臨界二氧化碳染色技術作為一種新型的綠色染整技術已取得階段性進展，對其工藝條件、染色機理及染色設備的聯合探索研究已較為成熟。但缺乏針對該染色技術的染后清洗工藝研究，由于超臨界二氧化碳染色設備結構復雜，染色溫度較高，當染料接觸溫度較高的釜體壁面時可能生成聚合物，并牢固地附著于器壁上，若壁溫過高，還會導致結焦。由此導致染色結束后殘余染料未能與超臨界二氧化碳流體分離徹底，滯留在染色裝置中，這對下一次染色產品的質量及設備的正常運行造成很大的影響。這也是制約該技術產業化進程的重要難題之一。超臨界二氧化碳染色的染色設備與傳統工藝所用染色設備有所不同，其清洗方法也有所不同，因此，人們開發了超臨界二氧化碳染色設備的清洗方法。

現有技術的超臨界二氧化碳染色設備，其基本結構如圖1所示，包括染色循環系統、二氧化碳提供系統、回收系統、染色溫控系統；所述染色循環系統包括循環泵7、染色釜6、染料助劑釜8；循環泵7的出口通過第七閥門V7與染料助劑釜8的進口連通，染料助劑釜8的出口通過第六閥門V6與染色釜6的進口連通，循環泵7的出口通過第八閥門V8與染色釜6的進口旁路連通，染色釜6的出口與循環泵7的進口連通，染色釜6通過第九閥門V9與大氣空間連通；所述二氧化碳提供系統包括二氧化碳貯罐3、制冷裝置4、增壓泵5；二氧化碳貯罐3的出口端與制冷裝置4的進口端連通，制冷裝置4的出口端通過第四閥門V4與增壓泵5的進口端連通；增壓泵5的出口端通過第五閥門V5與循環泵7的進口連通；所述回收系統包括分離釜1、染化料回收室2，染色釜6通過第一閥門V1與分離釜1進口連通，分離釜1底部與染化料回收室2頂部連通，染化料回收室2底端排渣部通過第三閥門V3與大氣空間連通，分離釜1頂部通過第二閥門V2與二氧化碳貯罐3連通；所述染色溫控系統包括熱交換裝置9、溫度控制裝置10；熱交換裝置9與循環泵7、染色釜6、染料助劑釜8、分離釜1四者的整體熱交換連通；熱交換裝置9的溫度通過溫度控制裝置10自動控制。由于其結構與傳統染色設備完全不同，因此，當更換所生產產品時的設備清洗方法也完全不同。

例如：授權公告號為CN102787463B，名為“一種超臨界二氧化碳染色設備的清洗方法”的中國專利中公開了涉及一種超臨界二氧化碳染色設備的清洗方法，是以超臨界二氧化碳、無水乙醇和丙酮的混合物作為清洗劑，在70-110℃，15-20MPa的條件下，清洗至少兩次，每次清洗時間至少10分鐘。本發明實現了對現有的超臨界二氧化碳設備進行無腐蝕無損傷清洗。使清洗后的超臨界二氧化碳設備無染料殘留，有利于實現產品的多樣性生產。該清洗方法具有綜合成本低、經濟效益、環境效益顯著的特點，具有廣泛的應用前景。

采用這樣技術的超臨界二氧化碳染色設備的清洗方法當然可以使用，但要用到超臨界二氧化碳、無水乙醇和丙酮的混合物作為清洗劑，清洗還不夠方便、清洗效率還不夠高、清洗成本相對較高，使用效果還不夠理想。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明提供一種清洗更方便、清洗效率更高、清洗成本相對較低，使用效果更理想的超臨界二氧化碳染色設備的高效清洗方法。本發明為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種超臨界二氧化碳染色設備的高效清洗方法，所述染色設備包括染色循環系統、二氧化碳提供系統、回收系統、染色溫控系統；所述染色循環系統包括循環泵、染色釜、染料助劑釜；循環泵的出口通過第七閥門與染料助劑釜的進口連通，染料助劑釜的出口通過第六閥門與染色釜的進口連通，循環泵的出口通過第八閥門與染色釜的進口旁路連通，染色釜的出口與循環泵的進口連通，染色釜通過第九閥門與大氣空間連通；所述二氧化碳提供系統包括二氧化碳貯罐、制冷裝置、增壓泵；二氧化碳貯罐的出口端與制冷裝置的進口端連通，制冷裝置的出口端通過第四閥門與增壓泵的進口端連通；增壓泵的出口端通過第五閥門與循環泵的進口連通；所述回收系統包括分離釜、染化料回收室，染色釜通過第一閥門與分離釜進口連通，分離釜底部與染化料回收室頂部連通，染化料回收室底端排渣部通過第三閥門與大氣空間連通，分離釜頂部通過第二閥門與二氧化碳貯罐連通；所述染色溫控系統包括熱交換裝置、溫度控制裝置；熱交換裝置與循環泵、染色釜、染料助劑釜、分離釜四者的整體熱交換連通；熱交換裝置的溫度通過溫度控制裝置自動控制；所述清洗方法包括以下步驟：