[發明專利]異辛烷的制備方法

在審

• 申請號: 201710243913.X
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN107056571A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 王偉建;盧穎;羅祥生;晁會霞;何坤歡;石海信;張海燕;劉子杰
• 申請（專利權）人: 欽州學院
• 主分類號: C07C2/58
• 分類號: C07C2/58;C07C9/16;B01J29/70
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)11357
• 代理人: 魏忠暉

技術領域

本發明屬于化工領域，涉及異辛烷的制備方法，具體是涉及一種采用異丁烯作為原料制備異辛烷的方法。

背景技術

異辛烷是重要的有機化學品，可以用作汽油添加劑，可以提高汽油辛烷值。隨著汽車保有量的增加，石油資源的減少以及環保法規的日益嚴格，降低燃油消耗和改善排放成為汽油機研究的重中之重，除改進發動機本身外，采用汽油添加劑改善燃油品質也是切實可行的措施，它不需要改造內燃機結構，具有使用靈活、簡便及成本低等優點。研究表明，汽油添加劑具有清洗噴油嘴沉積物，保障發動機動力正常輸出；提高燃燒效率，節油，降低尾氣排放等特點。

近年來，隨著經濟的飛速發展，現代人們的環保意識不斷增強和日益嚴格的環保要求，世界各國都十分重視汽油質量的提高。專利申請號為201410389450.4的專利，公開了一種碳四深加工制備異辛烷的方法，該發明包括原料加氫精制步驟、烯烴與異丁烷反應步驟、制冷壓縮步驟、流出物精制和產品分餾及化學處理步驟組成，操作步驟及其復雜；專利申請號為201310214315.1的專利，公開了一種由二異丁烯制備對二甲苯聯產異辛烷的方法，該發明使用了一種芳構化-加氫雙功能催化劑，使得加氫過程和芳構化過程可以在同一反應器內的一個催化劑上同時進行；芳構化反應過程中會產生氫，這些氫的存在，可抑制芳構化反應的進行。強化加氫反應后，可及時移除芳構化過程中的氫，提高了芳構化效率。該。該發明使用的催化劑含有貴金屬，使得催化劑的成本大大增加且二異丁烯制備對二甲苯聯產異辛烷的過程中需要反應溫度過高，溫度為420～600℃。

發明內容

本發明的目的是解決上述問題，并提供一種異辛烷的制備方法，提供了一種高效，優化，綠色化的制備異辛烷的方法，該方法采用MWW型結構分子篩，硝酸銨和水按一定的質量比制備催化劑，使得分子篩的活性增加，提高了異辛烷的轉化率和收率，同時，其也保持著良好的催化穩定性，該方法使處理效率顯著提高，并提高了產品的質量，而且方法綠色環保，降低生產成本，將會取得顯著效果。

具體技術方案如下：

一種異辛烷的制備方法，所述制備方法包括：在高壓反應釜中，加入異丁烷、異丁烯以及催化劑，反應釜密閉后，用氮氣置換反應釜中的空氣達到反應壓力0.2-3Mpa后恒壓反應，反應釜中反應溫度100-150℃，攪拌反應1-5小時，反應結束后還包括取樣檢測分析和分離提純產物，通過分離裝置精餾塔，進行分離提取異辛烷；

其中所述催化劑由以下方法制成：

步驟1、制備MWW型結構分子篩：將固體硅膠、氧化鋁、環己胺、苯胺、氫氧化鈉、水，按照重量比1-2∶1-2∶1∶1∶1-2∶1-2混合后，放入晶化反應釜進行晶化，晶化的溫度為90-120℃，晶化時間為46小時，過濾得到MWW型結構分子篩，

步驟2、將MWW型結構分子篩、硝酸銨、水按重量比1-3∶1-5∶2混合，溫度為80-100℃浸漬2-3小時后，干燥至水分蒸發完全，放置焙燒爐進行焙燒6-7小時，溫度為450-600℃，得到所述催化劑，經過步驟2的焙燒使得催化劑結構穩定，活性物質更分布均勻，且顯著延長的催化劑的使用壽命，在制備異辛烷過程中，催化劑可重復使用降低生產成本，提高生產效率。

優選的是，步驟1中異丁烷與異丁烯的重量比為1.5-2∶1，所述催化劑的添加量為異丁烯添加重量的1-5％。

優選的是，所述反應壓力為0.40-0.55MPa。

優選的是，所述反應溫度為100-120℃。

優選的是，所述攪拌反應的攪拌速度為800-1200r/min。

本發明的有益效果如下：

本發明由異丁烷和異丁烯在MWW分子篩制備的催化劑的作用下發生烷基化反應生成異辛烷，其中催化劑通過晶化后活性物質均勻分布在分子篩上，催化劑活性好且對于異辛烷的選擇性高，減少副反應的產生，從而顯著提高了異丁烯的轉化率和異辛烷的選擇性，且本發明的制備方法簡單，生產異辛烷條件溫和，在100-150℃溫度下進行反應，反應溫度相較于現有技術顯著降低，容易實現操作且反應能耗降低，降低生產成本，綠色環保。

具體實施方式

下面通過實施例進一步說明本發明。應該理解的是，本發明實施例的制備方法僅用于說明本發明，而不是對本發明的限制，在本發明的構思前提下對本發明制備方法的簡單改進都屬于本發明要求保護的范圍。除非另有說明。

實施例1