[發(fā)明專利]一種低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710243884.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106995673A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝志峰;樊義翰;黃月否;王成勇;易國(guó)斌;余林;陳世榮;鄭李娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C09J163/00
• 分類號(hào): C09J163/00;C09J11/04;C08G59/50
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠，由填料、偶聯(lián)劑、環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑制備得到，所述填料包括類石墨狀氮化碳。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠，其特征在于，所述填料還包括BN和Al₂O₃中的一種或兩種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為所述填料的5wt％～10wt％，所述填料的含量不超過(guò)所述復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠的50wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠，其特征在于，所述填料為類石墨狀氮化碳、BN與Al₂O₃時(shí)，所述類石墨狀氮化碳與BN的質(zhì)量比為1:1，所述類石墨狀氮化碳與Al₂O₃的質(zhì)量比為1:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠，其特征在于，所述固化劑為乙二胺。

7.權(quán)利要求1所述的低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠的制備方法，包括：

將填料、偶聯(lián)劑與環(huán)氧樹(shù)脂混合后再加入固化劑進(jìn)行固化，得到低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，制備復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠的過(guò)程具體為：

將填料與溶劑混合，再加入偶聯(lián)劑進(jìn)行超聲，密封后烘干，得到改性填料；

將所述改性填料與環(huán)氧樹(shù)脂超聲混合，經(jīng)過(guò)三輥研磨后與固化劑混合加熱固化，得到低比重復(fù)合導(dǎo)熱絕緣膠。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述溶劑為體積比為(1～10):1的乙醇與蒸餾水的混合溶液；所述填料與所述溶劑的體積比為1：(5～10)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，所述固化的條件為45～60℃真空干燥固化12～48h。