[發(fā)明專利]一種組合式焊縫坡口檢驗(yàn)尺

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710243470.4
• 申請(qǐng)日: 2017-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107199421A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖鵬;厲福海;鄒平國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州熱工研究院有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;G01B5/24
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi),郭勁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道及封頭產(chǎn)品焊縫坡口角度檢驗(yàn)測(cè)量工具，特別是一種組合式焊縫坡口檢驗(yàn)尺。

背景技術(shù)

目前在管道及封頭產(chǎn)品的制造加工中，焊接是最常見(jiàn)的加工工藝，通常在對(duì)焊接接頭質(zhì)量有較高要求的情況下，如壓力管道、壓力容器、鍋爐等產(chǎn)品的制造中，往往涉及大口徑、壁厚件等承壓件，焊接工藝中要求對(duì)焊接部位提前做坡口處理，如管道、封頭待焊邊緣，為確保焊接質(zhì)量，焊接工藝中會(huì)涉及到坡口開(kāi)設(shè)及檢驗(yàn)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家采用數(shù)控切割進(jìn)行管材的坡口開(kāi)設(shè)，有時(shí)也采用自動(dòng)切割坡口，但無(wú)論采用何種切割形式，都需要對(duì)切割后的坡口角度進(jìn)行檢驗(yàn)，將坡口角度控制在一定偏差范圍內(nèi)，以保證焊接質(zhì)量。目前在對(duì)大口徑管道、封頭的邊緣進(jìn)行切割坡口角度檢驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員最常用的工具為焊接檢驗(yàn)尺，能夠用來(lái)檢測(cè)焊接坡口的角度和焊高等，其檢測(cè)數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確。

依據(jù)GB/T25198-2010 《壓力容器封頭》，封頭最常用的對(duì)接坡口角度為30°，其允許的偏差值為±3°。依據(jù)GB986-2008《埋弧焊焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》，管件最常用的對(duì)接坡口角度有60°、45°，其允許的偏差值為±5°。

如附圖1所示，主尺1正面左側(cè)為帶刻度2的副尺3，主尺1正面右側(cè)安裝有能上下移動(dòng)的咬邊深度測(cè)量尺4，咬邊深度測(cè)量尺4的一側(cè)和主尺1對(duì)應(yīng)位置帶有咬邊對(duì)比刻度5，咬邊深度測(cè)量尺4下端固定安裝有探針6，主尺1下端有水平靠邊7，通過(guò)將水平靠邊7靠緊工件表面，下移探針6并對(duì)照咬邊對(duì)比刻度5能夠檢測(cè)焊縫咬邊深度值；主尺1正面中部安裝有能上下移動(dòng)的多用探尺8，多用探尺8的一側(cè)和主尺1對(duì)應(yīng)位置帶有坡口對(duì)比刻度9，多用探尺8的下端為60°對(duì)接坡口檢測(cè)端10，多用探尺8的上端為50°對(duì)接坡口檢測(cè)端11。通過(guò)觀察60°對(duì)接坡口檢測(cè)端10、50°對(duì)接坡口檢測(cè)端11放入對(duì)接坡口中的間隙和坡口對(duì)比刻度9能夠用來(lái)檢測(cè)對(duì)接坡口角度值及對(duì)接坡口深度。

如附圖2所示，主尺1背面有多用旋轉(zhuǎn)尺12，多用旋轉(zhuǎn)尺12通過(guò)銷軸13連接在主尺1上，主尺1背面有角度刻度14。

如附圖3所示，旋轉(zhuǎn)多用旋轉(zhuǎn)尺12，通過(guò)將多用旋轉(zhuǎn)尺12的靠邊15和靠尺3靠緊在待測(cè)件16的切割坡口的兩邊，來(lái)檢測(cè)切割坡口角度是否合格。

由上述事例可知，現(xiàn)有焊接檢驗(yàn)尺在實(shí)際使用中，存在以下問(wèn)題：1、當(dāng)待檢的管材及封頭往往直徑大，且鈍邊尺寸較小時(shí)，焊接檢驗(yàn)尺無(wú)法放置平穩(wěn)，而借用其他直尺時(shí)，會(huì)造成數(shù)據(jù)失真。2、焊件檢驗(yàn)中需經(jīng)常檢測(cè)焊縫坡口角度，使用多用尺檢驗(yàn)時(shí)需經(jīng)常調(diào)整，操作繁瑣。3、焊前裝配后的對(duì)接坡口角度檢測(cè)，需要確定出實(shí)際角度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，而焊接檢驗(yàn)尺的高度尺兩端的50°和60°角尺是對(duì)接坡口角度的標(biāo)準(zhǔn)值，實(shí)際坡口角度與標(biāo)準(zhǔn)值之間存在偏差，憑肉眼難以確定差值是否在范圍內(nèi)，造成實(shí)際數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單易用且測(cè)量管道及封頭焊前坡口角度的精度高的組合式焊縫坡口檢驗(yàn)尺。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種組合式焊縫坡口檢驗(yàn)尺，包括支架、固定設(shè)置在所述支架上的量角器和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支架上的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿為直桿，定義平面α，所述平面α垂直所述量角器的90°刻度線，所述支架具有一個(gè)表面在所述平面α上或者所述支架上有兩條相交的棱邊在所述平面α上，所述支架和所述量角器位于所述平面α的同一側(cè)。

優(yōu)選地，所述支架包括表面固定所述量角器的固定板、固定設(shè)置在所述固定板一端部的輔助板，所述固定板的長(zhǎng)度方向平行于所述量角器的0°/180°刻度線延伸方向。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述輔助板垂直與所述固定板設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述輔助板與所述固定板的連接部位于所述輔助板的中部，所述輔助板與所述固定板呈T型。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述輔助板與所述固定板均為矩形板。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述輔助板與所述固定板均為鋁板。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿在所述量角器所在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述量角器的中心。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿上具有沿其長(zhǎng)度方向分布的標(biāo)識(shí)線，且所述標(biāo)識(shí)線的延長(zhǎng)后通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿在長(zhǎng)度方向被其轉(zhuǎn)軸分成兩部分，其中一部分上具有缺槽，所述缺槽遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端部設(shè)置有凸起部，所述標(biāo)識(shí)線分布于所述凸起部的邊緣部。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿具有缺槽的一部分的長(zhǎng)度等于所述量角器的半徑。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：