[發明專利]一種人防門門扇內、外面板焊接方法在審
| 申請號: | 201710243289.3 | 申請日: | 2017-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN106881519A | 公開(公告)日: | 2017-06-23 |
| 發明(設計)人: | 鐘遠誠 | 申請(專利權)人: | 佛山華盾人防工程有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K9/235;B23K9/12 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產權代理有限公司44379 | 代理人: | 史亮亮 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 人防 門門 外面 焊接 方法 | ||
技術領域
本發明涉及焊接工藝,特別涉及一種人防門門扇內、外面板焊接方法。
背景技術
人防防護密閉門具有嚴格的密閉性要求的,用于抵御沖擊波和屏蔽防護區外毒氣。鋼結構人防防護設備的焊接在生產過程中是一個重要的關鍵環節,只有解決好這些關鍵環節,使這些品質優良的產品安裝在人防工程中,它才能起到戰時防護設備應有的防護密閉功能。
目前鋼結構人防門門扇的生產工藝是:先拼裝焊接好骨架然后與內、外面板組焊成型。由于人防門扇的內、外面板面積較大,通常內、外面板所需的鋼板寬度不夠需要駁接,5~12mm的面板駁接方法是開坡口或接口處預留2mm縫隙焊接,駁接時常用的手工焊接或埋弧焊焊接工藝容易造成門扇變形,而且焊縫存在夾渣、氣孔、裂紋等嚴重缺陷。
發明內容
本發明的目的在于提出一種人防門門扇內、外面板焊接方法,使減少焊縫出現夾渣、氣孔、裂紋、焊穿、變形等現象,提高焊縫質量,同時提高效率,降低成本。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種人防門門扇內、外面板焊接方法,包括如下工序:
步驟1)清除母材對接處的氧化層;
步驟2)在焊接平臺的焊劑槽中填滿焊劑;
步驟3)夾緊不少于兩塊的所述母材,使所述母材之間的對接口緊貼,縫隙不大于1mm,且兩塊所述母材的對接口對準所述焊劑槽的中線;
步驟4)將所述母材的對接處焊接固定牢固;
步驟5)將所述母材翻轉,使用步驟3)和步驟4)的方法對反面進行焊接,焊接好的多塊母材形成內面板和/或外面板;
步驟6)所述內面板和所述外面板分別與所述骨架的兩個相對面焊接成型。
優選的,所述步驟5)和步驟6)之間還包括步驟:所述內面板和所述外面板通過焊接成型后,使用平板矯直機對所述內面板和所述外面板進行矯直平整。
優選的,步驟1)中清除母材對接處離邊沿100mm以內的氧化層。
優選的,步驟4)中的焊接方式為分段點焊。
優選的,步驟6)的焊接方式為埋弧焊。
優選的,埋弧焊的焊機的輸出電流為380~620A,電壓為30~36V,焊接速度為20~28m/h。
本發明的有益效果在于:
1、省卻了5~12mm鋼板焊接前需要開坡口的工藝流程,節省了時間和設備成本;
2、埋弧焊不需要采用高溫陶瓷襯墊,節省了購買高溫陶瓷襯墊的昂貴原材料費;
3、采用雙面焊接的方法,解決了單面焊縫容易出現夾渣、氣孔、裂紋、焊穿等現象,提高了焊縫質量;
4、解決了鋼結構人防門扇的內、外面板因駁接口的焊接而造成門扇的變形;
5、焊接平臺的焊劑槽使焊接縫更加穩固;
6、省卻了工序,依然能達到GB/T11345-2013Ⅱ級標準。
附圖說明
圖1是本發明提供的門扇面板焊接的示意圖;
圖2是本發明門扇骨架、面板組焊的示意圖。
其中:母材1、內面板2、外面板3、骨架4、面板駁接焊縫41、焊絲501、焊劑502、引弧板503、息弧板504、送絲機構505、焊劑漏斗506、軟管507、焊接電源508、導電嘴509、熔融金屬510、焊接平臺6、焊劑槽61。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
一種人防門門扇內、外面板焊接方法,包括如下工序:
步驟1)清除母材1對接處的氧化層;
步驟2)在焊接平臺6的焊劑槽61中填滿焊劑502;
步驟3)夾緊不少于兩塊的所述母材1,使所述母材1之間的對接口緊貼,縫隙不大于1mm,且兩塊所述母材1的對接口對準所述焊劑槽61的中線;
步驟4)將所述母材1的對接處焊接固定牢固;
步驟5)將所述母材1翻轉,使用步驟3)的方法對反面進行焊接,焊接好的多塊母材1形成內面板2和/或外面板3;
步驟6)所述內面板2和所述外面板3分別與所述骨架4的兩個相對面焊接成型。
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