[發(fā)明專利]工程機(jī)械專用水性涂料涂裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710243256.9
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN107234047A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑞宏;郭曉峰;郭曉猛;周澤錢;李幕英
• 申請（專利權(quán)）人: 河北晨陽工貿(mào)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/00;B05D3/02;C09D163/00;C09D175/04;C09D5/08
• 代理公司: 北京科石知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11595
• 代理人: 高元吉,朱春野

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及工程機(jī)械專用水性涂料涂裝方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著環(huán)境污染的日益嚴(yán)重，工業(yè)涂裝作為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)人為排放源之一，嚴(yán)重影響大氣環(huán)境。為保護(hù)環(huán)境、防治污染，各地紛紛制定了工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。目前工程機(jī)械涂裝絕大部分使用的還是溶劑型涂料，產(chǎn)品含有大量有毒有害物質(zhì)并且易燃易爆，工程機(jī)械涂裝正朝著環(huán)保方向發(fā)展，水性涂裝作為低碳環(huán)保的涂裝方式，被越來越多的人接受，水性化涂裝也是工程機(jī)械涂裝今后發(fā)展的主要方向。

現(xiàn)有工程機(jī)械涂裝線均是按溶劑型涂料設(shè)計(jì)的，在轉(zhuǎn)化成水性涂料的過程中，容易出現(xiàn)各種漆膜弊病，很難達(dá)到工程機(jī)械的涂裝要求。因此需要提供能夠減少各種漆膜弊病的工程機(jī)械專用的水性涂料涂裝方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了減少漆膜弊病的產(chǎn)生，本發(fā)明提供新的工程機(jī)械專用水性涂料涂裝方法，該涂裝方法配合特定的水性涂料對工程機(jī)械進(jìn)行涂裝，可以有效的避免漆膜弊病的出現(xiàn)，防止閃銹的發(fā)生，增加了與工程機(jī)械基底的附著力，并且提高了漆膜的柔韌性、耐腐蝕性和耐久性。具體地，本發(fā)明包括以下內(nèi)容。

本發(fā)明的一方面提供工程機(jī)械專用水性涂料的涂裝方法，其包括以下步驟：

基材預(yù)處理；

噴涂底漆并流平后進(jìn)行烘烤；

噴涂面漆并流平后進(jìn)行烘烤，其中，

所述底漆為水性環(huán)氧防腐底漆，所述面漆為水性丙烯酸聚氨酯面漆，所述基材的材料選自鑄鐵、鋁合金和不銹鋼中的至少一種。

優(yōu)選地，所述底漆由A組分和B組分組成，所述A組分由水性環(huán)氧樹脂、助劑、填充劑、顏料和水組成，所述B組分為水性改性脂肪胺固化劑或聚酰胺固化劑；其中所述助劑含有有機(jī)金屬鹽和鋅螯合物的復(fù)配物，且基于重量所述復(fù)配物占所述A組分的0.5-2.0％。

優(yōu)選地，所述A組分和所述B組分的質(zhì)量比為4-6:1，所述底漆的漆膜厚度為45-70μm。

在本發(fā)明的部分實(shí)施方式中，所述面漆由甲組分和乙組分組成，其中所述甲組分由水性羥基丙烯酸分散體、助劑、顏料和水組成，所述乙組分為異氰酸酯固化劑。

優(yōu)選地，所述水性異氰酸酯為親水性多異氰酸酯與疏水性低粘度不對稱異氰酸酯三聚體按質(zhì)量的混合物，所述親水性多異氰酸酯與疏水性低粘度不對稱異氰酸酯三聚體的質(zhì)量比為1-4:1。

優(yōu)選地，所述甲組分和所述乙組分的質(zhì)量比為4-6:1，所述面漆的漆膜厚度為40-60μm。

在本發(fā)明的部分實(shí)施方式中，所述基材預(yù)處理是指將基材進(jìn)行拋丸處理并用溶劑擦拭。

在本發(fā)明的部分實(shí)施方式中，所述噴涂底漆時(shí)保證涂裝時(shí)的環(huán)境溫度在10-30℃之間，環(huán)境濕度≤75％，所述基材的表面溫度比露點(diǎn)溫度高3-5℃。

在本發(fā)明的部分實(shí)施方式中，所述噴涂底漆和噴涂面漆步驟中采用壓送式噴槍進(jìn)行，其中，噴槍口徑為1.3-1.5mm，噴槍口離基材的距離在25-35cm之間，噴槍壓力為0.7-0.8MPa。

在本發(fā)明的部分實(shí)施方式中，所述烘烤是在80±10℃下烘烤30±10min。

在本發(fā)明的部分實(shí)施方式中，所述基材的材料選自鑄鐵、鋁合金和不銹鋼中的至少一種。

采用本發(fā)明所述的工程機(jī)械專用水性涂料涂裝方法并配合特定的水性涂料對工程機(jī)械進(jìn)行涂裝，其中，保持特定的涂裝工藝環(huán)境，能夠使底漆更好的與基材表面附著，大大提高了漆膜的附著力。而水性環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基使得底漆具有良好的物理、化學(xué)性能，對金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對酸堿及大部分溶劑穩(wěn)定，而且面漆中的水性羥基丙烯酸分散體中含有的羥基可以與多異氰酸酯反應(yīng)，使得漆膜更為致密，柔韌性和耐性更好。因此，所述采用本發(fā)明所述的工程機(jī)械專用水性涂料涂裝方法對工程機(jī)械基材進(jìn)行涂裝，可以有效的避免漆膜弊病的出現(xiàn)，極大地提高了漆膜的柔韌性、耐腐蝕性和耐久性，能夠滿足工程機(jī)械的涂裝要求。

具體實(shí)施方式

通過解釋以下本申請的優(yōu)選實(shí)施方案，本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚。

應(yīng)理解本發(fā)明中所述的術(shù)語僅僅是為描述特別的實(shí)施方式，并非用于限制本發(fā)明。除非特別說明，本發(fā)明所述的術(shù)語可以指本領(lǐng)域常用的任一種物質(zhì)。另外，對于本發(fā)明中的數(shù)值范圍，應(yīng)理解為還具體公開了該范圍的上限值和下限值之間的每個(gè)中間值。在任何陳述值或陳述范圍內(nèi)的中間值以及任何其他陳述值或在所述范圍內(nèi)的中間值之間的每個(gè)較小的范圍也包括在本發(fā)明內(nèi)。這些較小范圍的上限值和下限值可獨(dú)立地包括或排除在范圍內(nèi)。