[發明專利]一種貼膚鞋的制作工藝在審
| 申請號: | 201710243102.X | 申請日: | 2017-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN106963036A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 徐愛蓮 | 申請(專利權)人: | 徐愛蓮 |
| 主分類號: | A43D8/02 | 分類號: | A43D8/02;A43D25/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貼膚鞋 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及制鞋技術領域,具體涉及一種貼膚鞋的制作工藝。
背景技術
鞋一般都包括鞋幫和與鞋幫相連的鞋底,而鞋幫則包括鞋面和村里;制作工藝中,主要包括鞋底成型,斜面和襯里的復合,鞋幫和鞋底的連接,噴漆,打蠟等工藝。鞋的品種繁多,花樣各式,而目前較為新穎的一種鞋是貼膚鞋,如中國專利授權公告號為CN204207162U的《一種貼膚鞋》所披露的結構,它包括有彈性鞋面和鞋底,具有透氣、輕盈、防滑的特點,并還具有很好的彈性,穿著在腳上,會舒適地、牢牢地貼附著在腳面上,猶如襪子似的鞋,因此適用在家、健身等場合使用,尤其適合在沙灘上穿著,甚至穿著可以游泳。
但目前的貼膚鞋,在制作工藝上首先鞋面和鞋底分別加工再粘合或縫合,鞋底一般采用薄的彈性較好的橡膠材料制成,鞋底與鞋面一般是通過膠進行粘合成一體,這種結合方式首先是粘合性能不好,若常用于海邊或水里,會導致鞋面與鞋底開膠,縮短其使用壽命,并還在一定程度上影響消費者的游玩心情,其次,鞋底與鞋面材料不同,想實現兩者之間良好的粘接性能比較困難,工藝要求復雜,此外用膠水粘合生產時,膠水會污染工作環境,對作業人員的身心健康有一定的隱患。
發明內容
基于上述問題,本發明目的在于提供一種適用于生產貼膚鞋、有效克服了現有技術中貼膚鞋鞋底與鞋面易開膠、鞋底結構不牢固的制作工藝制作工藝,該工藝生產的貼膚鞋的鞋底與鞋面連接牢固,舒適柔軟度高,可批量生產、生產步驟簡單效率高。
針對以上問題,提供了如下技術方案:一種貼膚鞋的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)鞋底和鞋底布的成型:在鞋底模具內對應鞋底上面的位置放置可覆蓋整個鞋底且面積比鞋底面積大的布層,所述布層上對應鞋底面上的位置上開設有若干通孔,然后向鞋底模具內注入180±10℃的熔融態的PVC,放置60±5s后將一體成型的鞋底與布層從鞋底模具中取出,在自然狀態下冷卻后即得到鞋底和與鞋底一體成型的鞋底布;
(2)鞋底布的裁剪:對步驟(1)得到的鞋底布做邊角料修剪處理使其形成外露于鞋底且與鞋底和鞋面匹配的鞋底布;
(3)鞋幫的成型:將鞋面的邊沿與步驟(2)中修剪后的鞋底布進行縫合形成鞋幫;
(4)鞋墊的粘合:采用熱熔膠將布層和與鞋底適配的鞋墊粘合后即得到所述貼膚鞋。
本發明進一步設置為,所述步驟(1)中向鞋底模具內注入180℃的熔融態的PVC。
本發明進一步設置為,所述步驟(1)中放置60s后將一體成型的鞋底與布層從鞋底模具中取出。
本發明進一步設置為,所述鞋底模具內對應鞋底底面的位置上設有凹凸花紋。
本發明進一步設置為,所述鞋面采用圈圈絨材料制成。
本發明進一步設置為,所述鞋墊采用泡沫材料制成。
本發明的有益效果:
1、本發明提供了一種適用于生產貼膚鞋,有效克服了現有技術中貼膚鞋鞋底與鞋面易開膠、鞋底結構不牢固的制作工藝,該制作工藝過程簡單,可進行批量的大規模生產,并且生產出的貼膚鞋穿著舒適、壽命長、輕盈、有彈性。
2、本技術方案中采用將布層放置鞋底模具內使鞋底與布層一起一體成型,然后將該布層邊角料進行剪裁修剪使其形成外露于鞋底且與鞋面匹配的鞋底布,再利用鞋底布作為連接部,使之與鞋面邊沿相縫合,即鞋底是通過和鞋底一體的布層與鞋面的連接來實現一體,這種連接方式即使長時間浸泡在水中,也不會出現鞋底與鞋面脫膠的現象。
3、本技術方案中與鞋底一體成型的布層上開設有通孔,熔融的PVC與其接觸后,會有部分PVC滲入到或穿過通孔,自然冷卻后鞋底布與鞋底的結合不單單是面與面的貼合,更是相互滲透相互結合,進而使鞋底布的形成更加牢固;同時鞋底布上與其通過膠粘的鞋墊不僅與鞋底布相互接觸粘合,而且與鞋底布上的通孔內的PVC鞋底粘合,即實現了鞋墊鞋底和鞋底布的同時粘合,進一步加強了整個鞋底結構的牢固性和穩定性。
4、該制作工藝過程中不使用膠水,具有生產過程環保、加工方便的優點。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
實施例
一種貼膚鞋的制作工藝,包括以下步驟:
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