[發明專利]一種用于泡沫夾芯復合材料結構翼梢小翼的成型工裝

有效

• 申請號: 201710242391.1
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN106985413B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 邱啟艷;袁超;程文禮;蔣金隆
• 申請（專利權）人: 中航復合材料有限責任公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B29C70/78
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 李建英

1.一種用于泡沫夾芯復合材料結構翼梢小翼的成型工裝，用于泡沫夾芯復合材料結構翼梢小翼的成型工裝由上成型模和下成型模組成，上成型模為樹脂基復合材料模具，上成型模在上成型模鋪疊模上進行鋪疊和成型，上成型模下型面與翼梢小翼上型面一致；下成型模為樹脂基復合材料框架模，由縱向及橫向隔板和成型面板組成，下成型模的成型面板在下成型模鋪疊模上進行鋪疊和成型，下成型模由成型面板與縱向及橫向隔板一起共膠接成型，縱向及橫向隔板組成的上型面與泡沫夾芯復合材料結構翼梢小翼的下型面形狀相對應，縱向及橫向隔板的外形尺寸小于翼梢小翼下型面的外形尺寸，成型面板膠接在縱向及橫向隔板上方，成型面板的后緣及翼梢根部方向的尺寸大于翼梢小翼下型面的尺寸，成型面板的翼梢根部設有翼梢小翼根部支撐平臺，成型面板為變厚度復合材料面板，成型面板的下型面與縱向及橫向隔板的上型面一致，成型面板的上型面與翼梢小翼下型面一致，在使用時，將待成型的翼梢小翼放于下成型模上，再將上成型模扣合在翼梢小翼上，進行固化，脫模時，先拆除上成型模，再將翼梢小翼從下成型模上取下，完成零件脫模；其特征在于，在成型面板與翼梢小翼前緣對應的區域有5-10mm的厚度變化區，厚度由前緣向后緣方向增加；所述的上成型模由與翼梢小翼相同的纖維織物預浸料制造，所需預浸料固化后單層厚度為0.1mm-0.2mm，上成型模在上成型模鋪疊模上進行鋪疊和成型，鋪層為[±45/0/±45]，厚度為0.3-0.6mm，上成型模鋪疊模采用數控加工制造，其型面與翼梢小翼上型面一致，材料為鋼材料或鋁材料；所述的下成型模的成型面板與翼梢小翼前緣對應的區域與上成型模對接邊寬度為10mm，采用鋪層為[±45/±45]，厚度為0.2-0.4mm，下成型模成型面板的厚度變化區域的厚度為均勻過渡，過渡區域寬度為5-10mm，過渡至厚區，厚區厚度為0.6-1.2mm，鋪層為[±45/0/±45/±45/0/±45]。

2.根據權利要求1所述的一種用于泡沫夾芯復合材料結構翼梢小翼的成型工裝，其特征在于，所述的下成型模為框架結構，框架由縱向及橫向隔板及底板組成，縱向及橫向隔板之間采用U型插槽形式連接，縱向及橫向隔板與底板采用L型角材連接，縱向及橫向隔板及底板采用數控加工制造，下成型模的成型面板由與翼梢小翼相同的纖維織物預浸料制造，下成型模鋪疊模采用數控加工制造，其型面與翼梢小翼下型面一致，材料為鋼材料或鋁材料。

3.根據權利要求1所述的一種用于泡沫夾芯復合材料結構翼梢小翼的成型工裝，其特征在于，所述的上成型模和下成型模上各有兩組定位孔，在上下合模時用來定位。

4.根據權利要求1所述的一種用于泡沫夾芯復合材料結構翼梢小翼的成型工裝，其特征在于，所述的用于泡沫夾芯復合材料結構翼梢小翼的成型工裝適用于夾芯材料為泡沫、外蒙皮為纖維增強復合材料、型面為復雜曲面的翼梢小翼結構。